Mekanikaj sigelojestas kritikaj komponantoj en industria maŝinaro, certigante la retenon de fluidoj kaj konservante efikecon. Tamen, ilia funkciado povas esti grave kompromitita se eraroj okazas dum instalado.
Malkovru la kvin oftajn kaptilojn, kiuj povas konduki al trofrua paneo de mekanikaj sigeloj, kaj lernu kiel eviti ilin por certigi longdaŭrecon kaj fidindecon en la funkciado de via ekipaĵo.
5 Manieroj Mortigi Mekanikan Sigelon Dum Instalo
| Faktoro Kontribuanta al Mekanika Sigela Fiasko | Priskribo |
|---|---|
| Ne Sekvante Instalajn Instrukciojn | Malrespekto de la gvidlinioj de la fabrikanto dum instalado povas konduki al neĝusta muntado, kiu endanĝerigas la efikecon de la sigelo. |
| Instalo sur Misvicigita Pumpilo | Ĝusta vicigo inter pumpilo kaj motoro reduktas streĉon sur la sigelo; misvicigo kondukas al vibroj damaĝaj por la longviveco de la sigelo. |
| Neadekvata Lubrikado | Ĝusta lubrikado evitas nenecesan frotadon; malĝustaj lubrikaĵoj kontribuas negative per antaŭenigado de eluziĝo de sigelantaj komponantoj. |
| Poluita Labormedio | Pureco malhelpas, ke eksteraj partikloj difektu la delikatajn surfacojn de la fokoj, tiel certigante ĝustan funkciadon post la instalado. |
| Trostreĉaj Fiksiloj | Unuforma apliko de tordmomanto estas decida dum streĉado de fiksiloj; neregulaj premoj kreas malfortecajn punktojn, kiuj povus konduki al elfluoj pro deformado aŭ rompiĝo. |
1. Ne Sekvado de la Instalaj Instrukcioj
Mekanikaj sigeloj estas precizaj komponantoj desegnitaj por malhelpi fluidajn elfluojn en diversaj maŝinoj, precipe en pumpsistemoj. La unua kaj eble plej kritika paŝo por certigi ilian longdaŭrecon estas strikta sekvado de la instalaĵaj instrukcioj de la fabrikanto. Devio de ĉi tiuj gvidlinioj povas konduki al trofrua sigela difekto pro faktoroj kiel neĝusta manipulado aŭ malĝusta muntado.
Malsukceso observi la instalaĵajn parametrojn povas rezultigi misprezentojnsigelsurfacoj, difektitaj komponantoj, aŭ difektita sigela medio. Ĉiu mekanika sigelo venas kun specifa aro de praktikoj rilate al stokado, purigado antaŭ instalado, kaj paŝon post paŝo proceduroj por munti la sigelon sur la ekipaĵŝafton.
Krome, estas plej grave, ke funkciigistoj komprenu la gravecon de apliki ĉi tiujn instrukciojn ene de la kunteksto de sia aplikaĵo. Ekzemple, malsamaj procezfluidoj povas postuli specifajn materialojn aŭ vicigteknikojn, kiuj, se neglektitaj, povus draste redukti la efikecon kaj servodaŭron de la mekanika sigelo.
Interese, eĉ spertaj teknikistoj eble foje preteratentas ĉi tiun gravan aspekton, ĉu pro troa memfido aŭ pro konateco kun ĝeneralaj proceduroj, kiuj eble ne validas por specialigita ekipaĵo. Tial, detala trejnado kaj konstanta viglado estas ŝlosilaj por preventi ĉi tiujn multekostajn erarojn dum la instalado de mekanikaj sigeloj.
Dum instalado, se la pumpilo estas misaliniigita, ĝi povas kaŭzi signifan difekton al la mekanika sigelo. Misaliniigo kondukas al neegala distribuo de forto sur la sigelsurfacoj, kio pliigas frotadon kaj varmogeneradon. Ĉi tiu troa ŝarĝo ne nur trofrue eluzas la mekanikajn sigelojn, sed ankaŭ povus rezultigi neatenditan ekipaĵpaneon.
Plenumo de precizaj vicigaj teknikoj uzante ciferdiskajn indikilojn aŭ laserajn vicigajn ilojn estas esenca dum muntado por eviti problemojn pri misaliniigo. Certigi, ke ĉiuj partoj estas vicigitaj ene de la tolerancoj de la fabrikanto, estas fundamenta por la integreco kaj funkciado de la mekanika sigelo.
3. Manko de aŭ malĝusta lubrikado sur la ŝafto
Lubrikado estas kritika faktoro en la instalado de mekanikaj sigeloj, ĉar ĝi faciligas glatan alĝustigon sur la ŝafton kaj certigas, ke la sigelo funkcias efike post funkciado. Ofta sed grava eraro estas aŭ neglekti apliki lubrikadon aŭ uzi maltaŭgan tipon de lubrikaĵo por la materialo de la sigelo kaj ŝafto. Ĉiu tipo de sigelo kaj pumpilo povas postuli specifajn lubrikaĵojn; tial, ignori la rekomendojn de la fabrikanto povas rapide konduki al trofrua sigela difekto.
Kiam oni aplikas lubrikaĵon, oni devas zorgi, ke ĝi ne malpurigu la sigelajn surfacojn. Tio signifas apliki ĝin nur al areoj, kie oni bezonas redukti frotadon dum instalado. Krome, iuj mekanikaj sigeloj estas desegnitaj kun materialoj kiel PTFE, kiu eble ne bezonas pliajn lubrikaĵojn pro siaj memlubrikaj ecoj. Male, aliaj sigelmaterialoj povas degradiĝi se eksponitaj al certaj lubrikaĵoj. Ekzemple, uzi naftobazitajn lubrikaĵojn sur elastomeraj sigeloj, kiuj ne kongruas kun naftoproduktoj, povas kaŭzi ŝveliĝon kaj finan difektiĝon de la elastomera materialo.
Certigi taŭgan lubrikadon implicas elekti grasaĵon aŭ oleon, kiu kongruas kun kaj la materialoj de la ŝafto kaj la sigelilo sen kompromiti ilian integrecon aŭ funkciecon. La taŭga aplika metodo ankaŭ devas esti sekvata - disvastigante maldikan, ebenan tavolon kie necese - por ne enkonduki problemojn kun troa materialo fariĝanta ebla punkto por poluado aŭ interfero kun la sigelila funkciado.
4. Malpura Laborsurfaco/Manoj
La ĉeesto de poluaĵoj kiel polvo, malpuraĵo aŭ graso sur la laborsurfaco aŭ la manoj de la instalisto povas grave kompromiti la integrecon de la sigelo. Eĉ malgrandaj partikloj kaptitaj inter la sigelsurfacoj dum instalado povas kaŭzi trofruan eluziĝon, elfluadon kaj finfine, sigelfiaskon.
Kiam vi manipulas mekanikan sigelon, certigu, ke kaj la laborsurfaco kaj viaj manoj estas plene puraj. Portado de gantoj povas provizi ekstran tavolon de protekto kontraŭ haŭtaj oleoj kaj aliaj poluaĵoj, kiuj povus transiri de viaj manoj. Estas esence malhelpi, ke iuj ajn rubaĵoj kontaktu la sigelajn surfacojn; tial, purigadprotokoloj devas esti rigore sekvataj por ĉiuj iloj kaj partoj implikitaj en la instala procezo.
Ĉiuj ekipaĵoj estu purigitaj per taŭgaj solviloj aŭ materialoj rekomenditaj de la fabrikanto de la sigeloj. Krome, estas konsilinde fari finan inspekton de kaj la sigelo kaj la sidsurfaco antaŭ ol daŭrigi la instaladon por konfirmi, ke neniuj poluaĵoj ĉeestas.
5. Neegala aŭ Troa Streĉiĝo de Fiksiloj
Ofte preteratentata aspekto, kiu povas konduki al trofrua fiasko, estas la streĉiĝoprocezo. Kiam fiksiloj estas malegale streĉitaj, tio kaŭzas streĉon sur la sigelkomponentojn, kio povas rezultigi distordon kaj finfine, sigelfiaskon. Mekanikaj sigeloj dependas de unuforma premo por konservi la integrecon de siaj sigelsurfacoj; malegale streĉiĝo interrompas ĉi tiun ekvilibron.
Trostreĉado de fiksiloj prezentas same gravan riskon. Ĝi povas kaŭzi deformiĝon de la sigelpartoj aŭ krei troan kunpremon sur la sigelelementoj, lasante ilin nekapablaj konformiĝi al la malgrandaj neregulaĵoj, kiujn ili estas desegnitaj por akomodi. Krome, trostreĉitaj komponantoj povas malfaciligi estontan malmuntadon por bontenado.
Por eviti tiajn problemojn, ĉiam uzu kalibritan tordmomantŝlosilon kaj sekvu la rekomenditajn tordmomantŝlosifikojn de la fabrikanto. Streĉu la fiksilojn laŭ stela ŝablono por certigi egalan distribuon de premo. Ĉi tiu metodo reduktas la koncentriĝon de streĉoj kaj helpas konservi ĝustan sigelan vicigon ene de funkciaj parametroj.
Konklude
Konklude, ĝusta instalado estas kritika por certigi la longdaŭrecon kaj funkciecon de mekanika sigelo, ĉar neĝustaj teknikoj povas konduki al trofrua paneo.
Afiŝtempo: 28-a de februaro 2024