La Kompleta Gvidilo al Instalo kaj Malmuntado de Mekanikaj Sigeloj

Abstraktaĵo

Mekanikaj sigeloj estas kritikaj komponantoj en rotaciantaj maŝinoj, servante kiel la ĉefa barilo por malhelpi fluidelfluon inter senmovaj kaj rotaciantaj partoj. Ĝusta instalado kaj malmuntado rekte determinas la rendimenton de la sigelo, la funkcidaŭron kaj la ĝeneralan fidindecon de la ekipaĵo. Ĉi tiu gvidilo provizas detalan, paŝon post paŝo superrigardon de la tuta procezo - de antaŭfunkcia preparado kaj ilselektado ĝis postinstala testado kaj postmalmuntada inspektado. Ĝi traktas oftajn defiojn, sekurecajn protokolojn kaj plej bonajn praktikojn por certigi optimuman sigelan funkciecon, redukti bontenajn kostojn kaj minimumigi malfunkcitempon. Kun fokuso sur teknika precizeco kaj praktikeco, ĉi tiu dokumento estas destinita por bontenaj inĝenieroj, teknikistoj kaj profesiuloj laborantaj en industrioj kiel nafto kaj gaso, kemia prilaborado, akvopurigado kaj elektroproduktado.

1. Enkonduko

Mekanikaj sigelojanstataŭigis tradiciajn pakusigelojn en plej multaj modernaj rotaciantaj ekipaĵoj (ekz. pumpiloj, kompresoroj, miksiloj) pro ilia supera elflua kontrolo, pli malalta frotado kaj pli longa servodaŭro. Male al pakusigeloj, kiuj dependas de kunpremita plektita materialo por krei sigelon, mekanikaj sigeloj uzas du precize muelitajn, platajn facojn - unu senmovan (fiksitan al la ekipaĵujo) kaj unu rotaciantan (alkroĉitan al la ŝafto) - kiuj glitas unu kontraŭ la alia por malhelpi fluidan elfluon. Tamen, la funkciado de mekanika sigelo tre dependas de ĝusta instalado kaj zorgema malmuntado. Eĉ malgrandaj eraroj, kiel misaranĝo de sigelfacoj aŭ neĝusta tordmomanta apliko, povas konduki al trofrua paneo, multekostaj elfluoj kaj mediaj danĝeroj.

 

Ĉi tiu gvidilo estas strukturita por kovri ĉiun etapon de la vivciklo de mekanika sigelo, kun fokuso sur instalado kaj malmuntado. Ĝi komenciĝas per antaŭinstala preparo, inkluzive de ekipaĵa inspektado, materiala konfirmo kaj ilaranĝo. Postaj sekcioj detaligas paŝon post paŝo instalajn procedurojn por malsamaj tipoj de mekanikaj sigeloj (ekz., unu-risortaj, plurrisortaj, kartoĉaj sigeloj), sekvataj de postinstala testado kaj validigo. La malmuntada sekcio skizas sekurajn forigajn teknikojn, inspektadon de komponantoj por eluziĝo aŭ difekto, kaj gvidliniojn por remuntado aŭ anstataŭigo. Plie, la gvidilo traktas sekurecajn konsiderojn, solvadon de oftaj problemoj kaj plej bonajn praktikojn pri bontenado por plilongigi la vivdaŭron de la sigelo.

2. Antaŭinstala Preparo

 

Antaŭinstala preparo estas la fundamento de sukcesa mekanika sigelo-funkciado. Rapidigo de ĉi tiu etapo aŭ preteratenti kritikajn kontrolojn ofte rezultas en eviteblaj eraroj kaj sigela difekto. La jenaj paŝoj skizas la ŝlosilajn agadojn por plenumi antaŭ ol komenci la instalan procezon.

2.1 Kontrolo de ekipaĵo kaj komponantoj

 

Antaŭ ol komenci ajnan laboron, estas esence kontroli, ke ĉiuj ekipaĵoj kaj komponantoj plenumas la postulatajn specifojn kaj estas en bona stato. Tio inkluzivas:

 

  • Kontrolo de Kongrueco de Sigeloj: Konfirmu, ke la mekanika sigelo kongruas kun la manipulata fluido (ekz. temperaturo, premo, kemia konsisto), la ekipaĵmodelo kaj la ŝaftograndeco. Konsultu la datenfolion aŭ teknikan manlibron de la fabrikanto por certigi, ke la dezajno de la sigelo (ekz. elastomera materialo, surfaca materialo) kongruas kun la aplikaj postuloj. Ekzemple, sigelo destinita por akvoservo eble ne eltenos la altajn temperaturojn kaj kemian korodon de naftobazita fluido.
  • Inspektado de Komponantoj: Ekzamenu ĉiujn sigelkomponentojn (senmova surfaco, rotacianta surfaco, risortoj, elastomeroj, O-ringoj, kusenetoj kaj aparataro) por signoj de difekto, eluziĝo aŭ difektoj. Kontrolu fendetojn, splitojn aŭ gratvundojn sur la sigelsurfacoj - eĉ malgrandaj neperfektaĵoj povas kaŭzi likojn. Inspektu elastomerojn (ekz., nitrilo, Vitono, EPDM) por malmoleco, fleksebleco kaj signoj de maljuniĝo (ekz., rompiĝemo, ŝveliĝo), ĉar degraditaj elastomeroj ne povas formi efikan sigelon. Certigu, ke risortoj estas liberaj de rusto, deformado aŭ laceco, ĉar ili konservas la necesan kontaktan premon inter la sigelsurfacoj.
  • Inspektado de Ŝafto kaj Ĉasio: Inspektu la ekipaĵan ŝafton (aŭ manikon) kaj ĉambron por difektoj, kiuj povus influi la vicigon aŭ sidon de la sigelo. Kontrolu la ŝafton por ekscentreco, ovaleco aŭ surfacaj difektoj (ekz. gratvundoj, kaneloj) en la areo, kie la rotacianta sigela komponanto estos muntita. La ŝafta surfaco devas havi glatan finpoluron (tipe Ra 0.2–0.8 μm) por malhelpi difekton de elastomero kaj certigi ĝustan sigeladon. Inspektu la kavaĵon de la ĉambro por eluziĝo, misvicigo aŭ derompaĵoj, kaj kontrolu, ke la senmova sigela sidloko (se integrita en la ĉambron) estas plata kaj libera de difektoj.
  • Dimensia Kontrolo: Uzu precizajn mezurilojn (ekz., dikecmezurilojn, mikrometrojn, ciferdiskajn indikilojn) por konfirmi ŝlosilajn dimensiojn. Mezuru la ŝaftodiametron por certigi, ke ĝi kongruas kun la interna diametro de la sigelo, kaj kontrolu la bordiametron de la enfermaĵo kontraŭ la ekstera diametro de la sigelo. Kontrolu la distancon inter la ŝaftoŝultro kaj la enfermaĵfaco por certigi, ke la sigelo estos instalita je la ĝusta profundo.

2.2 Preparado de Iloj

 

Uzi la ĝustajn ilojn estas esenca por eviti difekti komponantojn dum instalado. La jenaj iloj estas tipe necesaj por instalado de mekanikaj sigeloj:

 

  • Precizaj Mezuriloj: Dikecmezuriloj (ciferecaj aŭ vernieroj), mikrometroj, ciferplatoj (por kontroloj de vicigo), kaj profundecomezuriloj por kontroli dimensiojn kaj vicigon.
  • Tordmomantaj Iloj: Tordmomantŝlosiloj (manaj aŭ ciferecaj) kalibritaj laŭ la specifoj de la fabrikanto por apliki la ĝustan tordmomanton al rigliloj kaj fiksiloj. Troa tordmomanto povas difekti elastomerojn aŭ deformi sigelkomponentojn, dum subtordmomanto povas kaŭzi malfiksajn konektojn kaj likojn.
  • Instalaj Iloj: Sigelu instalaĵajn manikojn (por protekti elastomerojn kaj sigelsurfacojn dum muntado), ŝafto-kovraĵojn (por malhelpi gratvundojn sur la ŝafto), kaj mol-facajn martelojn (ekz., kaŭĉukaj aŭ latunaj) por frapeti komponantojn en lokon sen kaŭzi difekton.
  • Purigaj Iloj: Senlanugaj tukoj, ne-abraziaj brosoj, kaj kongruaj purigaj solviloj (ekz., izopropila alkoholo, mineralaj spiritoj) por purigi komponantojn kaj la ekipaĵan surfacon. Evitu uzi severajn solvilojn, kiuj povas degradi elastomerojn.
  • Sekureca Ekipaĵo: Sekurecaj okulvitroj, gantoj (kemie rezistemaj se oni manipulas danĝerajn fluidojn), orelprotektilo (se oni laboras kun laŭta ekipaĵo), kaj vizaĝŝildo (por altpremaj aplikoj).

2.3 Preparado de la Laborareo

 

Pura, organizita laborareo minimumigas la riskon de poluado, kiu estas ĉefa kaŭzo de fiasko de sigeloj. Sekvu ĉi tiujn paŝojn por prepari la laborareon:

 

  • Purigu la Ĉirkaŭaĵon: Forigu rubon, polvon kaj aliajn malpuraĵojn de la laborareo. Kovru proksiman ekipaĵon por malhelpi difekton aŭ malpuriĝon.
  • Aranĝu Labortablon: Uzu puran, platan labortablon por kunmeti la sigelkomponentojn. Metu senlanugan tukon aŭ kaŭĉukan maton sur la labortablon por protekti la sigelsurfacojn de gratvundoj.
  • Etikedu Komponantojn: Se la sigelo estas malmuntita (ekz., por inspektado), etikedu ĉiun komponenton por certigi ĝustan remuntadon. Uzu malgrandajn ujojn aŭ sakojn por konservi malgrandajn partojn (ekz., risortojn, O-ringojn) kaj eviti perdon.
  • Revizii Dokumentaron: Havu facile haveblajn la instalan manlibron de la fabrikanto, ekipaĵajn desegnaĵojn kaj sekurecajn datenfoliojn (SDS). Familiariĝu kun la specifaj paŝoj por la instalata sigelmodelo, ĉar la proceduroj povas varii inter fabrikantoj.

3. Paŝon post paŝo instalado de mekanikaj sigeloj

 

La instala procezo iomete varias depende de la tipo de mekanika sigelo (ekz., unu-risorta, plur-risorta, kartoĉa sigelo). Tamen, la kernaj principoj — vicigo, pureco kaj ĝusta tordmomanta apliko — restas koheraj. Ĉi tiu sekcio skizas la ĝeneralan instalan proceduron, kun specifaj notoj por malsamaj sigeltipoj.

3.1 Ĝenerala Instala Proceduro (Sen-Kartoĉaj Sigeloj)

 

Ne-kartoĉaj sigeloj konsistas el apartaj komponantoj (rotacianta surfaco, senmova surfaco, risortoj, elastomeroj) kiuj devas esti instalitaj individue. Sekvu ĉi tiujn paŝojn por instalado:

3.1.1 Preparo de ŝafto kaj loĝejo

 

  1. Purigu la Ŝafton kaj Ĉasion: Uzu senlanugan tukon kaj kongruan solvilon por purigi la ŝafton (aŭ manikon) kaj la ĉasian truon. Forigu ajnan malnovan sigelrestaĵon, ruston aŭ derompaĵojn. Por obstinaj restaĵoj, uzu neabrazian broson - evitu uzi ŝmirgilon aŭ dratajn brosojn, ĉar ili povas grati la ŝaftan surfacon.
  2. Inspektu por Difekto: Rekontrolu la ŝafton kaj enfermaĵon por iuj difektoj preteratentitaj dum la antaŭinstalo. Se la ŝafto havas malgrandajn gratvundojn, uzu fajngrajnan ŝmirgilon (400–600 grajnoj) por poluri la surfacon, laborante en la direkto de la ŝafto-rotacio. Por pli profundaj gratvundoj aŭ ekscentreco, anstataŭigu la ŝafton aŭ instalu ŝafto-ingon.
  3. Apliku Lubrikaĵon (Se Necese): Apliku maldikan tavolon de kongrua lubrikaĵo (ekz., minerala oleo, silikona graso) al la ŝaftosurfaco kaj la interna truo de la rotacianta sigela komponanto. Tio reduktas frotadon dum instalado kaj malhelpas difekton al elastomeroj. Certigu, ke la lubrikaĵo estas kongrua kun la manipulata fluido — ekzemple, evitu uzi olebazitajn lubrikaĵojn kun akvosolveblaj fluidoj.

3.1.2 Instali la Senmovan Sigelan Komponanton

 

La senmova sigela komponanto (senmova surfaco + senmova sidloko) estas tipe muntita en la ekipaĵujo. Sekvu ĉi tiujn paŝojn:

 

  1. Preparu la Senmovan Sidilon: Inspektu la senmovan sidilon por difektoj kaj purigu ĝin per senlanuga tuko. Se la sidilo havas O-ringon aŭ garnituron, apliku maldikan tavolon de lubrikaĵo al la O-ringo por faciligi la instaladon.
  2. Enmetu laSenmova Sidlokoen la enfermaĵon: Zorge enigu la senmovan sidlokon en la truon de la enfermaĵo, certigante, ke ĝi estas ĝuste vicigita. Uzu mola-facan martelon por frapeti la sidlokon en lokon ĝis ĝi estas plene sidigita kontraŭ la ŝultro de la enfermaĵo. Ne apliku troan forton, ĉar tio povas fendi la senmovan surfacon.
  3. Fiksu la Senmovan Sidilon (Se Necese): Kelkaj senmovaj sidlokoj estas tenataj en loko per retenringo, rigliloj aŭ glandplato. Se vi uzas riglilojn, apliku la ĝustan tordmomanton (laŭ la specifoj de la fabrikanto) en kruca padrono por certigi egalan premon. Ne trostreĉu, ĉar tio povas deformi la sidlokon aŭ difekti la O-ringon.

3.1.3 Instali la Rotaciantan Sigelon

 

La rotacianta sigela komponanto (rotacianta surfaco + ŝafto-ingo + risortoj) estas muntita sur la ekipaĵa ŝafto. Sekvu ĉi tiujn paŝojn:

 

  1. Kunmetu la Rotaciantan Komponanton: Se la rotacianta komponanto ne estas antaŭkunmetita, alkroĉu la rotacian facon al la ŝafto-ingo uzante la provizitan aparataron (ekz., fiksŝraŭboj, kontraŭŝraŭbingoj). Certigu, ke la rotacia faco estas vicigita plate kontraŭ la ingo kaj firme streĉita. Instalu la risortojn (unuopajn aŭ plurrisortajn) sur la ingon, certigante, ke ili estas ĝuste poziciigitaj (laŭ la diagramo de la fabrikanto) por konservi egalan premon sur la rotacia faco.
  2. Instalu la Rotaciantan Komponanton sur la Ŝafton: Ŝovu la rotaciantan komponenton sur la ŝafton, certigante, ke la rotacianta faco estas paralela al la senmova faco. Uzu sigel-instalan manikon por protekti la elastomerojn (ekz., O-ringojn sur la maniko) kaj la rotaciantan facon kontraŭ gratvundoj dum instalado. Se la ŝafto havas ŝlosiltruon, vicigu la ŝlosiltruon sur la maniko kun la ŝaftoŝlosilo por certigi ĝustan rotacion.
  3. Fiksu la Rotaciantan Komponanton: Post kiam la rotacianta komponanto estas en la ĝusta pozicio (tipe kontraŭ ŝaftoŝultro aŭ retenringo), fiksu ĝin per fiksaj ŝraŭboj aŭ kontraŭnukso. Streĉu la fiksajn ŝraŭbojn laŭ kruca padrono, aplikante la tordmomanton specifitan de la fabrikanto. Evitu trostreĉadon, ĉar tio povas distordi la manikon aŭ difekti la rotaciantan surfacon.

3.1.4 Instalo de la Glandplato kaj Finaj Kontroloj

 

  1. Preparu la Premglan Platon: Inspektu la premglan platon por difektoj kaj purigu ĝin plene. Se la premglana plato havas O-ringojn aŭ kusenetojn, anstataŭigu ilin per novaj (laŭ la rekomendoj de la fabrikanto) kaj apliku maldikan tavolon de lubrikaĵo por certigi ĝustan sigelon.
  2. Muntu la Premligan Platon: Metu la premligan platon super la sigelajn komponantojn, certigante, ke ĝi estas vicigita kun la ŝraŭboj de la enfermaĵo. Enmetu la ŝraŭbojn kaj mane streĉu ilin por teni la premligan platon en loko.
  3. Vicigu la Premglan Platon: Uzu ciferdiskan indikilon por kontroli la vicigon de la premglana plato kun la ŝafto. La ekscentreco devus esti malpli ol 0,05 mm (0,002 coloj) ĉe la bortruo de la premglana plato. Ĝustigu la riglilojn laŭbezone por korekti misvicigon.
  4. Tordmomantŝraŭbojn de la glandplato: Uzante tordmomantŝraŭbilon, streĉu la glandplato-ŝraŭbojn krucforme laŭ la specifita tordmomanto de la fabrikanto. Tio certigas egalan premon trans la sigelsurfacojn kaj malhelpas misaliniigon. Rekontrolu la elfluon post tordmomantŝraŭbo por konfirmi la vicigon.
  5. Fina Inspektado: Vide inspektu ĉiujn komponantojn por certigi, ke ili estas ĝuste instalitaj. Kontrolu interspacojn inter la glandoplato kaj la enfermaĵo, kaj kontrolu, ke la rotacianta komponanto moviĝas libere kun la ŝafto (neniu blokado aŭ frotado).

3.2 Instalo de Kartoĉaj Sigeloj

 

Kartoĉsigeloj estas antaŭkunmetitaj unuoj, kiuj inkluzivas la rotacian surfacon, senmovan surfacon, risortojn, elastomerojn kaj glandoplaton. Ili estas desegnitaj por simpligi la instaladon kaj redukti la riskon de homa eraro. La instala proceduro por kartoĉsigeloj estas jena:

3.2.1 Antaŭinstala Kontrolo de laKartoĉa Sigelo

 

  1. Inspektu la Kartoĉan Unuon: Forigu la kartoĉan sigelon el ĝia pakaĵo kaj inspektu ĝin por difektoj dum transportado. Kontrolu la sigelsurfacojn por gratvundoj aŭ ĉifoj, kaj kontrolu, ke ĉiuj komponantoj (risortoj, O-ringoj) estas sendifektaj kaj ĝuste poziciigitaj.
  2. Kontrolu Kongruecon: Konfirmu, ke la kartoĉa sigelo kongruas kun la ŝaftograndeco, kalibro de la enfermaĵo kaj aplikaj parametroj (temperaturo, premo, fluidotipo) de la ekipaĵo per krucreferenco de la partnumero de la fabrikanto kun la specifoj de la ekipaĵo.
  3. Purigu la Kartoĉan Sigelon: Viŝu la kartoĉan sigelon per senlanuga tuko por forigi polvon aŭ rubon. Ne malmuntu la kartoĉan unuon krom se specifite de la fabrikanto — malmuntado povas interrompi la antaŭdifinitan vicigon de la sigelsurfacoj.

3.2.2 Preparo de ŝafto kaj loĝejo

 

  1. Purigu kaj Inspektu la Ŝafton: Sekvu la samajn paŝojn kiel en Sekcio 3.1.1 por purigi la ŝafton kaj inspekti ĝin pri difektoj. Certigu, ke la surfaco de la ŝafto estas glata kaj libera de gratvundoj aŭ rusto.
  2. Instalu la Ŝaftan Manikon (Se Necese): Iuj kartoĉaj sigeloj postulas apartan ŝaftan manikon. Se aplikeble, ŝovu la manikon sur la ŝafton, vicigu ĝin kun la ŝlosiltruo (se ĉeestas), kaj fiksu ĝin per fiksaj ŝraŭboj aŭ kontraŭnukso. Streĉu la aparataron laŭ la tordmomantaj specifoj de la fabrikanto.
  3. Purigu la truon de la enfermaĵo: Purigu la truon de la enfermaĵo por forigi ajnan malnovan sigelrestaĵon aŭ rubon. Inspektu la truon por eluziĝo aŭ misaranĝo - se la truo estas difektita, riparu aŭ anstataŭigu la enfermaĵon antaŭ ol daŭrigi.

3.2.3 Instali la Kartoĉan Sigelon

 

  1. Poziciigu la Kartoĉan Sigelon: Vicigu la kartoĉan sigelon kun la truo kaj ŝafto de la enfermaĵo. Certigu, ke la munta flanĝo de la kartoĉo estas vicigita kun la riglilaj truoj de la enfermaĵo.
  2. Ŝovu la Kartoĉan Sigelon en sian Lokon: Zorge ŝovu la kartoĉan sigelon en la truon de la enfermaĵo, certigante, ke la rotacianta komponanto (alkroĉita al la ŝafto) moviĝas libere. Se la kartoĉo havas centrilon (ekz., gvidstifton aŭ ingon), certigu, ke ĝi engaĝiĝas kun la enfermaĵo por konservi la vicigon.
  3. Fiksu la Kartoĉan Flanĝon: Enigu la muntajn ŝraŭbojn tra la kartoĉa flanĝo kaj en la enfermaĵon. Mane streĉu la ŝraŭbojn por teni la kartoĉon en loko.
  4. Vicigu la Kartoĉan Sigelon: Uzu ciferdiskan indikilon por kontroli la vicigon de la kartoĉa sigelo kun la ŝafto. Mezuru la elfluon ĉe la rotacianta komponanto — la elfluo devas esti malpli ol 0,05 mm (0,002 coloj). Adaptu la muntajn ŝraŭbojn se necese por korekti la misvicigon.
  5. Tordmomanto de la Muntaj Boltoj: Streĉu la muntajn boltojn krucforme laŭ la specifita tordmomanto de la fabrikanto. Tio fiksas la kartoĉon en loko kaj certigas, ke la sigelsurfacoj estas ĝuste vicigitaj.
  6. Forigu Instalajn Helpojn: Multaj kartoĉaj sigeloj inkluzivas provizorajn instalaĵajn helpilojn (ekz., ŝlosajn stiftojn, protektajn kovrilojn) por teni la sigelsurfacojn en loko dum transportado kaj instalado. Forigu ĉi tiujn helpilojn nur post kiam la kartoĉo estas plene fiksita al la enfermaĵo — forigi ilin tro frue povas misvicigi la sigelsurfacojn.

3.3 Post-Instala Testado kaj Validigo

 

Post instalado de la mekanika sigelo, estas grave testi la sigelon por certigi, ke ĝi funkcias ĝuste kaj ne likas. La jenaj testoj devas esti faritaj antaŭ ol plene funkciigi la ekipaĵon:

3.3.1 Statika Lika Testo

 

La statika liktesto kontrolas likojn kiam la ekipaĵo ne funkcias (la ŝafto estas senmova). Sekvu ĉi tiujn paŝojn:

 

  1. Premu la Ekipaĵon: Plenigu la ekipaĵon per la proceza fluido (aŭ kongrua testfluido, kiel ekzemple akvo) kaj premu ĝin ĝis la normala funkcia premo. Se vi uzas testfluidon, certigu, ke ĝi estas kongrua kun la sigelmaterialoj.
  2. Kontrolu Likojn: Vide inspektu la sigelan areon por likoj. Kontrolu la interfacon inter la glandoplato kaj la enfermaĵo, la ŝafton kaj rotaciantan komponenton, kaj la sigelajn surfacojn. Uzu pecon da sorba papero por kontroli malgrandajn likojn, kiuj eble ne videblas per la nuda okulo.
  3. Taksu la Likoftecon: La akceptebla likofteco dependas de la apliko kaj industriaj normoj. Por plej multaj industriaj aplikoj, likofteco de malpli ol 5 gutoj minute estas akceptebla. Se la likofteco superas la akcepteblan limon, malŝaltu la ekipaĵon, malpremigu ĝin kaj inspektu la sigelon por misaranĝo, difektitaj komponantoj aŭ neĝusta instalado.

3.3.2 Dinamika Lika Testo

 

La dinamika liktesto kontrolas likojn kiam la ekipaĵo funkcias (la ŝafto rotacias). Sekvu ĉi tiujn paŝojn:

 

  1. Ekfunkciigu la ekipaĵon: Ekfunkciigu la ekipaĵon kaj lasu ĝin atingi normalan funkcian rapidon kaj temperaturon. Kontrolu la ekipaĵon por nekutimaj bruoj aŭ vibradoj, kiuj povus indiki misaranĝon aŭ blokiĝon de la sigelo.
  2. Monitori por Likoj: Vide inspektu la sigelan areon por likoj dum la ekipaĵo funkcias. Kontrolu la sigelsurfacojn por troa varmo - trovarmiĝo povas indiki nesufiĉan lubrikadon aŭ misaranĝon de la sigelsurfacoj.
  3. Kontrolu Premon kaj Temperaturon: Monitoru la procezan premon kaj temperaturon por certigi, ke ili restas ene de la funkciaj limoj de la sigelo. Se premo aŭ temperaturo superas la specifitan intervalon, malŝaltu la ekipaĵon kaj ĝustigu la procezajn parametrojn antaŭ ol daŭrigi la teston.
  4. Funkciigu la Ekipaĵon dum Testperiodo: Funkciigu la ekipaĵon dum testperiodo (tipe 30 minutoj ĝis 2 horoj) por certigi, ke la sigelo stabiliĝas. Dum ĉi tiu periodo, periode kontrolu likojn, bruon kaj temperaturon. Se neniuj likoj estas detektitaj kaj la ekipaĵo funkcias glate, la sigela instalado estas sukcesa.

3.3.3 Finaj Alĝustigoj (Se Necesas)

 

Se likoj estas detektitaj dum testado, sekvu ĉi tiujn problemsolvajn paŝojn:

 

  • Kontrolu la tordmomanton: Kontrolu, ke ĉiuj ŝraŭboj (garnitura plato, rotacianta komponanto, senmova sidloko) estas streĉitaj laŭ la specifoj de la fabrikanto. Malfiksaj ŝraŭboj povas kaŭzi misaranĝon kaj likojn.
  • Inspekti Alĝustigon: Rekontrolu la ĝustigon de la sigelsurfacoj kaj la glandoplato per ciferplato. Korektu ajnan misĝustigon per alĝustigo de la rigliloj.
  • Kontrolu la sigelsurfacojn: Se likoj daŭras, malŝaltu la ekipaĵon, malpremigu ĝin, kaj forigu la sigelon por inspekti la surfacojn. Se la surfacoj estas difektitaj (gratitaj, ĉizitaj), anstataŭigu ilin per novaj.
  • Inspektu Elastomerojn: Kontrolu O-ringojn kaj pakadojn por difektoj aŭ misaliniigo.
Afiŝtempo: 12 septembro 2025