Ĉefaj kialoj de pumpsigela fiasko

pumpilo-sigeloFiasko kaj elfluo estas unu el la plej oftaj kialoj de pumpilpaneo, kaj povas esti kaŭzitaj de pluraj faktoroj. Por eviti elfluon kaj paneon de pumpilsigeloj, gravas kompreni la problemon, identigi la difekton, kaj certigi, ke estontaj sigeloj ne kaŭzu plian pumpildifekton kaj bontenadkostojn. Ĉi tie, ni rigardas la ĉefajn kialojn, kial pumpilsigeloj paneas, kaj kion vi povas fari por eviti ilin.

Pumpi mekanikajn sigelojnestas la plej kritika komponanto de pumpiloj. Sigeloj malhelpas la pumpitan fluidon elflui kaj tenas iujn ajn eblajn poluaĵojn for.

Ili estas uzataj por movi diversajn likvaĵojn en industrioj kiel nafto kaj gaso, elektroproduktado, akvo kaj kloakaĵo, manĝaĵoj kaj trinkaĵoj, kaj pli. Kun tia vasta uzado, estas esence identigi kaj malhelpi elfluadon en la estonteco.

Oni devas agnoski, ke ĉiuj pumpilsigeloj likas; ili devas liki, por konservi fluidan tavolon super la sigelsurfaco. La celo de sigelo estas kontroli la elfluon. Tamen, nekontrolitaj kaj troaj likoj povas kaŭzi gravajn damaĝojn al la pumpilo se ili ne estas rapide riparitaj.

Ĉu la fiasko de la sigelado estas la rezulto de instala eraro, dezajna fiasko, eluziĝo, poluado, komponenta fiasko aŭ alia senrilata eraro, estas nepre diagnozi la problemon ĝustatempe, por determini ĉu novaj riparoj aŭ nova instalado estas necesaj.

Per kompreno de la kaŭzoj de la plej oftaj specoj de pumpsigelaj paneoj, kaj per kelkaj simplaj konsiloj, gvido kaj planado, fariĝas multe pli facile eviti estontajn likojn. Jen listo de la plej oftaj kialoj de pumpsigela paneo:

Instaleraro

Kiam oni diagnozas pumpilsigelan paneon, oni ĝenerale unue kontrolu la komencan ekfunkciigan procezon kaj la sigelan instaladon. Ĉi tio estas la plej ofta kaŭzo de sigela paneo. Se la ĝustaj iloj ne estas uzataj, la sigelo havas ekzistantan difekton aŭ la sigelo ne estas instalita en la ĝusta direkto, la pumpilo rapide difektiĝos.

Malĝusta instalado de la pumpilsigelo povas kaŭzi multajn paneojn, kiel ekzemple difekton de elastomero. Pro la sentema, plata surfaco de pumpilsigelo, eĉ la plej eta peceto da malpuraĵo, oleo aŭ fingrospuroj povas konduki al misvicigitaj surfacoj. Se la surfacoj ne estas vicigitaj, troa elfluo penetros la pumpilsigelon. Se pli grandaj komponantoj de la sigelo - kiel ekzemple rigliloj, lubrikado kaj konfiguracio de la subtensistemo - ne estas ankaŭ kontrolitaj, la sigelo verŝajne ne funkcios ĝuste post instalado.

La plej oftaj kaŭzoj de neĝusta instalado de sigeliloj estas:

• Forgesante streĉi fiksajn ŝraŭbojn
• Difektado de la sigelsurfacoj
• Malĝusta uzado de tubkonektoj
• Ne streĉante la ŝraŭbojn de la glando egale

Se ne rekonita antaŭ ol ekfunkciigi la pumpilon, instala eraro povas rezultigi la motoran ekfunkciigon kaj la ŝaftotordon, ambaŭ kaŭzante orbitan movadon kaj kontakton de internaj partoj. Tio finfine rezultigos sigeldifekton kaj limigitan vivdaŭron de la lagro.

Elektante la malĝustan sigelon

Manko de scio dum la procezo de dizajnado kaj instalado de sigeloj estas alia ofta kaŭzo de sigela difekto, do elekti la ĝustan sigelon estas decida. Estas multaj faktoroj konsiderindaj dum elektado de la ĝusta sigelo por pumpilo, kiel ekzemple:

• Funkcikondiĉoj
• Ne-procezaj agadoj
• Purigado
• Vaporado
• Acido
• Mordaj ruĝiĝoj
• La ebleco de eksterprojektaj ekskursoj

La materialo de la sigelo devas esti kongrua kun la fluido ene de la pumpilo, alie la sigelo povas difektiĝi kaj kaŭzi difekton preter fluidelfluo. Unu ekzemplo estas la elekto de sigelo por varma akvo; akvo super 87 °C ne kapablas lubriki kaj malvarmigi sigelsurfacojn, do gravas elekti sigelon kun la ĝustaj elastomeraj materialoj kaj funkciaj parametroj. Se la malĝusta sigelo estas uzata kaj la pumpilsigelo estas difektita, la pliigita frotado inter la du sigelsurfacoj kaŭzos certan sigelfiaskon.

La kemia nekongrueco de sigelo ofte estas preteratentata dum elektado de pumpilsigeloj. Se likvaĵo estas nekongrua kun sigelo, ĝi povas kaŭzi fendiĝon, ŝveliĝon, kuntiriĝon aŭ difektiĝon de la kaŭĉukaj sigeloj, kusenetoj, padelradoj, pumpilkorpoj kaj difuziloj. Sigeloj ofte bezonas esti ŝanĝitaj dum ŝanĝado de la hidraŭlika fluido ene de pumpilo. Depende de la likvaĵo de la pumpilo, sigelo farita el nova, speciala materialo povas esti necesa por eviti paneon. Ĉiu fluido kaj pumpildezajno havas siajn proprajn postulojn. Elektado de la malĝusta sigelo certigos specifajn aplikajn defiojn kaj difektojn.

Seka kurado

Seka funkciado okazas kiam pumpilo funkcias sen fluido. Se internaj partoj ene de la pumpilo, kiuj dependas de pumpita likvaĵo por malvarmigo kaj lubrikado, estas eksponitaj al pliigita frikcio sen sufiĉa lubrikado, la rezulta varmo kondukos al sigela difekto. Plej multaj paneoj de seka funkciado okazas per rekomencado de la pumpilo post prizorgado sen kontroli, ke la pumpilo estas tute plena de fluido.

Se pumpilo funkcias sekiĝante kaj la varmo altiĝas preter la kapablo de la sigelo, la pumpilsigelo verŝajne akumulos nemaligeblaĵan difekton. La sigelo povas bruli aŭ fandiĝi, kaŭzante elfluon. Nur kelkaj sekundoj da sekfunkciado povas kaŭzi varmofendetojn aŭ veziketojn al la sigelo, kio kondukos al likanta pumpŝaftosigelo.

En ekstremaj kazoj, kiam mekanika sigelo spertas termikan ŝokon, ĝi povas frakasi ene de 30 sekundoj aŭ malpli. Por eviti ĉi tiun specifan difekton, kontrolu la pumpilsigelon; se la sigelo estis sekfunkciigita, la sigelsurfaco estos blanka.

Vibradoj

Pumpiloj esence moviĝas kaj vibras. Tamen, se la pumpilo ne estas ĝuste ekvilibrigita, la vibroj de la maŝino pliiĝos ĝis la punkto de difekto. Pumpilvibrado ankaŭ povas esti kaŭzita de neĝusta vicigo kaj funkciigo de la pumpilo tro maldekstren aŭ dekstren de la Plej Bona Efikecpunkto (BEP) de la pumpilo. Tro da vibrado kondukas al granda aksa kaj radiala ludo de la ŝafto, kaŭzante malĝustan vicigon, kaj pli da fluido elfluas tra la sigelo.

Vibradoj ankaŭ povas esti la rezulto de troa lubrikado; mekanika sigelo dependas de maldika tavolo de lubrikaĵo inter la sigelaj surfacoj, kaj tro da vibrado malhelpas la formiĝon de ĉi tiu lubrika tavolo. Se pumpilo bezonas funkcii en pezaj kondiĉoj, kiel ekzemple dragpumpiloj, la uzata sigelo devas povi pritrakti pli ol averaĝan aksan kaj radialan ludon. Estas ankaŭ esence identigi la BEP-on de la pumpilo, kaj certigi, ke la pumpilo ne estas pli granda aŭ pli malalta ol sia BEP. Ĉi tio povas kaŭzi multajn formojn de damaĝo preter sigela elfluado.

Lagri eluziĝon

Dum la ŝafto de la pumpilo rotacias, la pendaĵoj eluziĝas pro frotado. Eluzitaj pendaĵoj kaŭzos svingiĝon de la ŝafto, kio siavice kaŭzas damaĝajn vibrojn, kies sekvojn ni jam diskutis.

Eluziĝo probable nature okazas dum la vivdaŭro de sigelo. Sigeloj nature eluziĝas laŭlonge de la tempo, kvankam poluado ofte akcelas eluziĝon kaj malpliigas longdaŭrecon. Ĉi tiu poluado povas okazi ene de la sigela subtensistemo aŭ interne ene de la pumpilo. Iuj fluidoj pli bone tenas poluaĵojn for de la pumpilo-sigelo. Se ne ekzistas alia kaŭzo por la sigela eluziĝo, konsideru ŝanĝi fluidojn por plibonigi la vivdaŭron de la sigelo. Simile, pli altkvalitaj lagroj malpli probable deformiĝas pro ŝarĝopremo, do gravas malpliigi la specon de metal-metala kontakto, kiu povas kaŭzi praktikan poluadon.


Afiŝtempo: 17-a de marto 2023