5 metodoj por konservi mekanikajn sigelojn

La ofte forgesita kaj decida komponanto en pumpsistemo estas lamekanika sigelo, kiu malhelpas fluidon elflui en la tujan medion. Likantaj mekanikaj sigeloj pro neĝusta prizorgado aŭ pli altaj ol atenditaj funkciaj kondiĉoj povas esti danĝero, problemo pri mastrumado, sanzorgo, aŭ eĉ EPA-problemo. Gravas efektivigi praktikojn kaj kondiĉojn por certigi la ĝustan funkciadon kaj longdaŭrecon de viaj mekanikaj sigeloj por malhelpi elfluadon kaj postan malfunkcion aŭ sekurecajn danĝerojn.

Jen kelkaj aferoj, kiujn vi povas fari por certigi pli longan vivon por viapumpilo-sigelo:

1. Komprenu viajn kondiĉojn

Premo, temperaturo kaj rapido estas ĉiuj faktoroj, kiuj povas kontribui al eluzita sigelo aŭ pliigita elflukvanto. Scii la aplikajn kondiĉojn helpos pli bone elekti la ĝustan mekanikan sigelon. La mekanika sigelo povas funkcii konstante en fiksitaj aplikaj kondiĉoj, tamen, se sistemaj variabloj estas enkondukitaj, ili povas havi drastajn efikojn, kiuj povas redukti la daŭripovon de via sigelo. La publikigitaj limoj, kiujn sigelo povas elteni, estas pli precizaj por kontinua operacio, kie estas pli konstantaj kondiĉoj. Ĉi tiuj limoj ne estas tiel precizaj ĉe cikla operacio.

Kombinado de procezvariabloj kreas diversajn gradojn de kondiĉoj, al kiuj sigelo eble bezonos adaptiĝi, kiel ekzemple vaporiĝo, frostiĝo aŭ ekstrema varmo, kiu bezonas esti disipita. Aplikoj, kiuj funkcias sub pli altaj premoj, pli altaj temperaturoj, pli grandaj rapidoj kaj pli dika pumpita fluido, malfaciligas la konservadon de la efikeco de pumpilo. Havi mekanikan sigelon, kiu estas pli fortika kaj rezistema al ŝanĝoj de kondiĉoj, povas esti la ŝlosilo por minimumigi la riparan malfunkcitempon, se vi havas pli malfacilan fluidan translokigan procezon.

2. Sciu la daŭripovon de Seal Face kun Liqui

La pumpata fluido estas en plej multaj kazoj la lubrikaĵo por la mekanika sigelo. La fluidoj, depende de la apliko, estas sentemaj al ŝanĝoj de temperaturo kaj premo. Simile al la kondiĉaj faktoroj, la likvaĵo estas la ĉefa variablo, kun vastaj gradoj de fizikaj kaj kemiaj statoj, kiujn oni devas kompreni. Likvaĵoj povas varii laŭ dikeco, pureco, volatileco, tokseco, kaj eĉ povas esti eksplodemaj depende de la temperaturoj, premo kaj kemia kongruo.

Pli granda premo kaj dekliniĝkapabloj de la sigelsurfaco malpliigas la ŝancojn devi anstataŭigi aŭ ripari la sigelon. Malaltigi la difektosentemon eblas per elektado de la ĝustaj kombinaĵoj. Malmolaj/malmolaj mekanikaj sigelsurfacoj estas pli bonaj por malpuraj fluidoj, sed vundeblaj al pli alta difekto se la fluida filmo perdiĝas. Malmolaj/molaj mekanikaj sigelsurfacoj povas rezisti pli longe post periodoj de perdita fluida filmo antaŭ ol la sigelsurfacoj difektiĝas. Gravas kompreni la limojn, al kiuj la pumpsistemo estos eksponita surbaze de la apliko, kaj kiel tio influos la likvaĵstaton, kune kun kiel tiu sigelo povas subteni la atendatan rendimenton.

3. Sciu la kialon de la eluziĝo de la sigelvizaĝo

Troa elfluo estas tipe simptomo de eluzita sigelsurfaco. Povas esti aliaj pli gravaj problemoj kun via pumpilo, kiel ekzemple difektitaj lagroj aŭ fleksita ŝafto.

Se eluzita pro abrazia kontakto, la frotanta rando de la sigelo montros signojn de fizika difekto kiel kanelojn kaj eĉ pecetojn. Iuj sigeloj ankaŭ bezonas fluigan sistemon por forigi la varmon, kiu disvolviĝas. Gravaj problemoj povas okazi se ĉi tiu procezo estas interrompita aŭ haltigita.

4. Malpliigu Vibradon

Provu funkciigi vian pumpilon je ĝia BEP (Plej Bona Efikecpunkto). Kiam vi devias de ĉi tio, ĝi povas kaŭzi pumpilkavitacion. Ĉi tio kaŭzos vibradon, kiu povas difekti la sigelon. Funkciigi je maksimuma fluo povas esti mortiga por la pumpilo.

Troa vibrado povas kaŭzi difektiĝon de komponantoj ene de la sigelo, kiel ekzemple O-ringoj, blekegoj, polimero aŭ kojnoj, aŭ metalaj partoj kiel risortoj, transmisiaj stiftoj aŭ fiksaj ŝraŭboj.

 

5. Ĝusta Lubrikado

Mekanikaj sigeloj dependas de la fluida filmo inter la sigelsurfacoj por redukti varmon kaj frotadon. La fluido pumpata plejofte provizas ĉi tiun lubrikadon kiam ĝi kontaktas la sigelsurfacojn. Konservu vian sigelon ne funkciante dum seka funkciado. Instalu sekan funkcian monitorilon aŭ fluosensilon, kiu avertos uzantojn kiam ne estas sufiĉa fluido en la sistemo. Kontinuaj aplikoj tendencas esti pli stabilaj kun mekanika sigela fidindeco ol ciklaj aplikoj pro ĉi tiu sama kialo.

Mekanikaj sigeloj averaĝe estas taksitaj daŭri minimume du jarojn. Evidente, kiel jam dirite, tio plejparte dependas de la variabloj, la koncernaj kondiĉoj kaj la limoj, ĝis kiuj vi funkcias. Scii vian sistemon kaj kiel ĝi funkcios kaj kion serĉi kiam problemoj okazas povas multe kontribui al la bontenado de mekanika sigelo. Elekti la ĝustan povas esti tempopostula kaj komplika procezo, Anderson Process havas la kompetentajn fakulojn por helpi gvidi vin al provizado de solvo, kiu helpas vian sistemon funkcii je maksimuma efikeco.


Afiŝtempo: 16-a de novembro 2022