La ofte forgesita kaj decida komponanto en pumpilsistemo estas lamekanika sigelo, kiu malhelpas fluidon liki en la tujan medion.Liki mekanikajn sigelojn pro nedeca prizorgado aŭ pli altaj ol atendataj funkciaj kondiĉoj povas esti danĝero, mastruma problemo, sanzorgo aŭ eĉ EPA-afero.Gravas efektivigi praktikojn kaj kondiĉojn por certigi la taŭgan funkciadon kaj longvivecon de viaj mekanikaj sigeloj por malhelpi elfluadon kaj postajn malfunkciojn aŭ sekurecajn danĝerojn.
Jen kelkaj aferoj, kiujn vi povas fari por certigi pli longan vivon por viapumpi sigelon:
1. Komprenu viajn Kondiĉojn
Premo, temperaturo kaj rapideco estas ĉiuj faktoroj kiuj povas kontribui al eluzita sigelo aŭ pliigita elflua indico.Koni la aplikajn kondiĉojn helpos pli bone elekti la ĝustan mekanikan sigelon.La mekanika sigelo povas funkcii konstante en fiksaj aplikaj kondiĉoj, tamen, se sistemaj variabloj estas enkondukitaj, ili povas havi drastajn efikojn, kiuj povas redukti la fortikecon de via sigelo.La publikigitaj limoj kiujn sigelo povas elteni estas pli precizaj por kontinua operacio kie ekzistas pli konstantaj kondiĉoj.Ĉi tiuj limoj ne estas tiel precizaj kun cikla operacio.
Kombini procezvariablojn kreas diversajn gradojn da kondiĉoj, kiujn foko eble bezonos alĝustigi kiel ekzemple vaporiĝo, frostigado aŭ ekstrema varmeco kiu devas esti disipita.Aplikoj kiuj funkcias sub pli altaj premoj, pli altaj temperaturoj, pli rapidaj rapidecoj kaj pli dika pumpita fluido faras konservi la efikecon de pumpilo pli malfacila.Havi mekanikan sigelon kiu estas pli fortika kaj imuna al kondiĉŝanĝoj povas esti la ŝlosilo por konservi riparan malfunkcion minimume se vi havas pli malfacilan fluidan transdonan procezon.
2. Sciu Seal Face fortikecon kun Liqui
La likvaĵo estanta pumpita estas en la plej multaj kazoj estas la lubrikaĵo por la mekanika sigelo.La fluidoj, depende de la apliko, estas sentemaj al temperaturo- kaj premoŝanĝoj.Simile al la kondiĉfaktoroj, la likvaĵo estas la ĉefa variablo, kun vastaj gradoj da fizikaj kaj kemiaj statoj kiuj devas esti komprenitaj.Likvaĵoj povas varii en dikeco, pureco, volatilo, tokseco, kaj eĉ povas esti eksplodemaj depende de la temperaturoj, premo kaj kemia kongrueco.
Pli granda sigelvizaĝa premo kaj deklinaj kapabloj malpliigas la eblecojn de devi anstataŭigi aŭ ripari la sigelon.Malaltigi la damaĝan sentivecon povas esti akirita elektante la ĝustajn kombinaĵojn.Malmolaj/Malmolaj mekanikaj sigelvizaĝoj estas pli bonaj por malpuraj fluidoj, sed vundeblaj al pli alta difekto se la fluida filmo estas perdita.Malmolaj/molaj mekanikaj sigelvizaĝoj povas teni supren pli longe post periodoj de perdita fluida filmo antaŭ ol sigelvizaĝoj iĝas difektitaj.Gravas kompreni la limojn, al kiuj la pumpilsistemo estos elmontrita surbaze de la aplikaĵo, kaj kiel tio influos la likvan staton kune kun kiel tiu sigelo povas daŭrigi atendatan agadon.
3. Sciu la kialon de Seal Face Wear
Troa elfluado estas tipe simptomo de eluzita sigelvizaĝo.Povas esti aliaj pli gravaj problemoj kun via pumpilo, kiel malbonaj lagroj aŭ fleksita ŝafto.
Se eluzite de abrazia kontakto, la frota rando de la sigelo montros signojn de fizika aflikto kiel ekzemple kaneloj kaj eĉ blatoj.Kelkaj fokoj ankaŭ bezonas flusistemon por forigi la varmecon kiu estas disvolvita.Gravaj problemoj povas okazi se ĉi tiu procezo estas interrompita aŭ ĉesigita.
4. Redukti Vibradon
Provu funkciigi vian pumpilon en ĝia BEP (Best Efficiency Point).Kiam vi devias de ĉi tio, ĝi povas kaŭzi pumpilkavitacion. Ĉi tio kaŭzos vibradon, kiu povas difekti la sigelon.Funkcii ĉe maksimuma fluo povas esti mortiga por la pumpilo.
Troa vibrado povas kaŭzi plimalboniĝon de komponentoj ene de la sigelo kiel ekzemple la O-ringoj, balego, polimero aŭ kojnoj, aŭ metalpartoj kiel ekzemple risortoj, veturpingloj aŭ fiksŝraŭboj.
5. Taŭga Lubrikado
Mekanikaj sigeloj dependas de la fluida filmo inter la sigelvizaĝoj por redukti varmecon kaj froton.La likvaĵo estanta pumpita en la plej multaj kazoj disponigas ĉi tiun lubrikadon kiam ĝi venas en kontakton kun la sigelvizaĝoj.Konservu vian sigelon ne funkciigante en seka kuro.Instalu Dry Run Monitor aŭ flusensilon, kiu atentigos uzantojn kiam ne estas sufiĉa fluido ene de la sistemo.Kontinuaj aplikoj tendencas esti pli stabilaj kun mekanika sigelfidindeco ol ciklaj aplikoj pro tiu preciza kialo.
Mekanikaj sigeloj averaĝe estas taksitaj por daŭri minimumon de daŭro de du jaroj.Evidente, kiel dirite pli frue, ĉi tio plejparte dependas de la variabloj, kondiĉoj implikitaj kaj la limoj al kiuj vi kuras.Koni vian sistemon kaj kiel ĝi funkcios kaj kion serĉi kiam problemoj okazas, povas multe konservi mekanikan sigelon.Elekti la ĝustan povas esti tempopostula kaj komplika procezo, Anderson Process havas la spertajn spertulojn por helpi vin gvidi al disponigado de solvo, kiu helpas vian sistemon funkcii kun maksimuma efikeco.
Afiŝtempo: Nov-16-2022