7 Radikaj Kaŭzoj de Problemoj pri Elfluado de Mekanika Sigelo en Centrifuga Pumpilo

Kial Mekanika Sigela Elfluado Gravas

La fidinda funkciado de industriaj fluido-prilaboraj sistemoj multe dependas de la integreco de la mekanika sigelo de centrifugaj pumpiloj. Kiam ĉi tiuj sigeloj paneas, la sekvoj etendiĝas preter nura fluido-perdo, ampleksante mediajn danĝerojn, neplanitan malfunkcitempon kaj severajn sekurecriskojn. Studoj pri industria fidindeco konstante indikas, kemekanikaj sigelfiaskojrespondecas pri proksimume 69% de ĉiuj paneoj de centrifugaj pumpiloj, igante la integrecon de la sigelado la ĉefa fokuso por optimumigo de la meza tempo inter paneoj (MTBF). Kompreni la radikajn kaŭzojn de elfluado de mekanikaj sigeloj estas plej grava por prizorgaj inĝenieroj kaj fidindecaj profesiuloj celantaj maksimumigi la vivciklon de aktivaĵoj kaj minimumigi funkciajn elspezojn.

Trakti ĉi tiujn radikajn kaŭzojn postulas fundamentan komprenon pri kielfunkcioj de mekanika sigelo de centrifuga pumpilosub dinamikaj kondiĉoj. La sigelo ne estas statika bariero sed altinĝenierita dinamika fluida retena aparato, kiu dependas de precizaj mekanikaj fortoj, fluidodinamiko kaj termodinamiko.

Kio Kalkulas kiel Mekanika Sigela Elfluado

Por precize diagnozi problemojn, oni devas unue kompreni, kio konsistigas la elfluan mekanismon de mekanika sigelo ĉe centrifuga pumpilo. Mekanika sigelo funkcias per konservado de mikroskopa fluida filmo inter rotacianta faco kaj senmova faco. Ĉi tiu fluida filmo, tipe dika inter 0,00005 kaj 0,00015 coloj (1,27 ĝis 3,81 mikrometroj), provizas esencan lubrikadon kaj malvarmigon. Dum la fluido migras trans la sigelfacojn de la altprema fluida flanko al la malaltprema atmosfera flanko, ĝi spertas premofalon kaj ofte fazoŝanĝon, vaporiĝante antaŭ ol ĝi eliras.

Pro tiu kontinua fluida migrado, ĉiuj mekanikaj sigeloj teknike likas; tamen, en ĝuste funkcianta sigelo, tiu "elfluo" estas tipe nevidebla vaporo. Videbla likva elfluo okazas kiam la dikeco de la fluida filmo superas la dezajnajn parametrojn, permesante al likvaĵo trapasi sen vaporiĝo, aŭ kiam la sigelaj surfacoj estas fizike difektitaj, kreante makroskopan likvojon. La transiro de vapora emisio al videbla likva guteta formado markas la limon inter normala funkciado kaj evoluanta sigela problemo.

Akcepteblaj Elfluaj kontraŭ Fiaskaj Simptomoj

Distingi inter akceptebla funkcia elfluado kaj faktaj paneaj simptomoj estas kritika diagnoza kapablo. Akcepteblaj elfluaj procentoj varias signife depende de la sigela dezajno, surfacaj materialoj, ŝaftodiametro, rotacia rapido, kaj la specifa pezo kaj vaporpremo de la pumpita fluido. Por multaj malpezaj hidrokarbidoj kaj alttemperaturaj akvoaplikoj, nula videbla elfluado estas atendata ĉar la fluido ekbrilas al vaporo. Male, por pli pezaj lubrikaj oleoj, akceptebla elflua procento povus esti kvantigita kiel 2 ĝis 60 gutoj minute.

Kiam elfluo superas ĉi tiujn bazajn atendojn, aŭ kiam la naturo de la elfluo subite ŝanĝiĝas, ĝi indikas rompon de la sigelsurfacoj aŭ sekundaraj sigelaj elementoj. La suba tabelo skizas la distingon inter normala fluidodinamiko kaj definitivaj difektosimptomoj.

Kaŭzoj de Instalo kaj Alĝustigo

Eĉ la plej fortike konstruita mekanika sigelo de centrifuga pumpilo trofrue difektiĝos se ĝi estas submetita al neĝusta instalado aŭ suboptimala mekanika vicigo. La transiro de statika muntado al dinamika operacio postulas striktan plenumon de geometriaj tolerancoj. Kiam ĉi tiuj tolerancoj estas superitaj, la sigelsurfacoj ne povas konservi la paralelan vicigon necesan por stabila fluida filmo, kio kondukas al loka kontakto, akcelita eluziĝo kaj rapida elfluado.

Pumpilfabrikistoj kajsigelaj OEM-ojspecifi precizajn dimensiajn postulojn, kiujn oni devas kontroli antaŭ kaj dum la instalado. Preteratenti ĉi tiujn geometriajn antaŭkondiĉojn estas ĉefa kaŭzo de infanmortofteco ĉe mekanikaj sigeloj, ofte rezultante en katastrofa elfluo ene de la unuaj 48 horoj post funkciado.

Malĝusta Sigela Instalo

Malĝusta instalado de sigeloj ampleksas vastan gamon da proceduraj eraroj faritaj dum pumpilmuntado. Unu el la plej kritikaj parametroj estas la funkcia longo de la sigelo. Se la sigelo estas malĝuste metita sur la ŝafton, larisortoj aŭ blekegojne provizos la ĝustan ferman forton. Devio de nur +/- 0,015 coloj (0,38 mm) de la specifita laborlongo povas rezultigi aŭ nesufiĉan premon sur la surfaco, permesante al la fluida filmo malfermi la surfacojn, aŭ troan premon, detruante la fluidan filmon kaj kaŭzante severan varmogeneradon.

Krome, neĝusta manipulado de la sigelaj komponantoj ofte kompromitas la integrecon antaŭ ol la pumpilo eĉ ekfunkcias. Tuŝi la supermetitajn sigelsurfacojn per nudaj manoj transdonas oleojn kaj partiklajn materiojn, interrompante la mikroskopan platecon necesan por sigelado. Malsukceso streĉi la ŝraŭbojn de la transmisia kolumo egale povas kaŭzi, ke la rotacianta asembleo eliru el la kvadrato, dum pinĉado aŭ rulado de duarangaj O-ringoj dum enmeto super la ŝultroj de la ŝafto tuj kreas likajn vojojn laŭlonge de la maniko.

Misaranĝo, Tuba Trostreĉiĝo, kaj Mola Piedo

Mekanika vicigo etendiĝas preter la internaj pumpilkomponentoj al la tuta pumpilo kaj motora transmisiotrajno. Misalignigo inter la pumpilo kaj motorŝaftoj generas severajn radialajn kaj aksajn fortojn, kiuj estas transdonitaj rekte al la mekanika sigelo. Kvankam flekseblaj kupladoj povas akomodi malgrandajn misalignigojn, ili ne eliminas la fortojn transdonitajn al la pumpilŝafto. Industriaj normoj diktas, ke la ŝafta elturniĝo ne superu 0.002 colojn (TIR) ​​ĉe la sigela faco.

Aldone al ŝafta misaranĝo, tuba streĉo kaj mola piedkondiĉoj grave distordas la pumpilan enfermaĵon. Kiam peza tubaro estas devigita konektiĝi kun la pumpilflanĝoj sen taŭga subteno, la enfermaĵo tordiĝas, delokigante la senmovan sigelglandon relative al la rotacianta ŝafto. Ĉi tiu angula misaranĝo devigas la sigelsurfacojn malfermiĝi kaj fermiĝi iomete kun ĉiu rivoluo, fenomeno konata kiel "surfaca spurado". Ĉe normaj motorrapidecoj kiel 3 600 RPM, la sigelsurfacoj ne povas respondi sufiĉe rapide por resti fermitaj, rezultante en signifa elfluado. Vibrada monitorado ofte povas detekti ĉi tiujn problemojn, kun akcepteblaj totalaj vibradaj limoj tipe falantaj sub 0,15 coloj/sekundo RMS por sanaj centrifugaj pumpiloj.

Kaŭzoj de Funkciiga Kondiĉo

La funkcia medio ene de la pumpilo-korpo rekte diktas la longvivecon de la mekanika sigelo de la centrifuga pumpilo. Procezaj varioj, procezaj perturboj kaj devioj de la celitaj hidraŭlikaj dezajnpunktoj de la pumpilo kreas malfavorajn kondiĉojn, kiuj degradas la sigelsurfacojn kaj sekundarajn elastomerojn. Mekanika sigelo tute dependas de la pumpita fluido aŭ ekstera fluado por malvarmigo kaj lubrikado; tial, la stabileco de la fluido estas nenegocebla.

Funkciigi centrifugan pumpilon ekster ĝiaj preskribitaj parametroj devigas la mekanikan sigelon absorbi la ŝarĝon de hidraŭlika malstabileco. Rekoni kaj mildigi malfavorajn funkciigajn kondiĉojn estas esenca por malhelpi trofruan sigelan elfluon.

Seka Funkciado kaj Malbona Lubrikado

Seka funkciado estas eble la plej detrua funkciada kondiĉo por mekanika sigelo de centrifuga pumpilo. Kiam pumpilo perdas sian amorsadon, aŭ se la suĉfluo estas interrompita, la sigelsurfacoj estas senigitaj je sia lubrika fluida filmo. Sen lubrikado, la koeficiento de frikcio inter la rotaciantaj kaj senmovaj surfacoj eksplodas, kondukante al tuja kaj ekstrema varmogenerado. Lokigitaj temperaturoj ĉe la sigelsurfacoj povas facile superi 400°F (204°C) ene de sekundoj post seka funkciado.

Ĉi tiu subita termika piko kaŭzas neegale disetendiĝi de la sigelsurfacoj, kondukante al severa termika distordo kaj "varmokontrolo" - reto de mikroskopaj radialaj fendetoj, kiuj disvastiĝas trans la sigelsurfacon. Post kiam varmokontrolo okazas, la sigelsurfacoj agas kiel frezmaŝinoj, rapide detruante unu la alian kaj kaŭzante masivan elfluadon ĉe la reenkonduko de fluido. Konservi adekvatan Netan Pozitivan Suĉaltan Kapon (NPSHa) por superi la postulitan (NPSHr) je sekura marĝeno estas esenca por malhelpi fulmrapidecon kaj sekan funkciadon ĉe la sigelsurfacoj.

Ekster-dezajna fluo, vibrado kaj termika streso

Funkciigi centrifugan pumpilon signife for de ĝia Plej Bona Efikecpunkto (PPE) kaŭzas severan hidraŭlikan malstabilecon. Kiam pumpilo funkcias sub 60% de sia PPE aŭ preskaŭ senprema ŝarĝo, la interna premdistribuo ĉirkaŭ la padelrado fariĝas tre nesimetria. Ĉi tiu malsimetrio generas grandegajn radialajn puŝŝarĝojn, kiuj deviigas la pumpilŝafton. Ŝaftodekliniĝo ŝanĝas la funkcian geometrion de la mekanika sigelo, malhelpante la surfacojn resti plataj kaj paralelaj.

Simile, funkciigo ĉe kondiĉoj de elĉerpiĝo (malproksime dekstre de la BEP) povas konduki al kavitacio. La implodo de vaporvezikoj dum kavitacio generas altfrekvencajn, altamplitudajn ŝokondojn, kiuj vojaĝas tra la pumpilŝafto. Ĉi tiu vibrado povas frakasi fragilajn sigelsurfacojn, kiel ekzemple silicia karbido aŭ volframa karbido, kaj delokigi dinamikajn O-ringojn. Krome, rapidaj ŝanĝoj en la temperaturo de la proceza fluido kaŭzas termikan ŝokon, kiu povas misformi sigelkomponentojn kaj kompromiti la precizan interspacon bezonatan por kontroli elfluadon.

Materiala Selektado kaj Problemoj pri Sigelaj Planoj

La specifo de mekanika sigelo por centrifuga pumpilo implikas kompleksajn inĝenierajn decidojn rilate al metalurgio, kombinaĵoj de facoj, duarangaj sigelaj elastomeroj kaj mediaj kontroloj. Miskongruo inter la sigelmaterialoj kaj la procezfluido kutime kondukas al kemia degenero, abrazia eluziĝo kaj finfine elfluado. Ĝusta elekto de materialo kaj sigelplano postulas ampleksan komprenon pri la kemia konsisto, pH, viskozeco kaj partikla enhavo de la fluido.

Fidi je normaj, pretaj sigelaj konfiguracioj por agresemaj aŭ tre specialigitaj kemiaj aplikoj estas ofta radika kaŭzo de kronika sigela fiasko. Inĝenieroj devas utiligi detalajn kongruecajn matricojn kaj industriajn normojn, kiel ekzemple API 682, por certigi fortikan sigelan funkciadon.

Nekongruaj Vizaĝoj, Elastomeroj kaj Fluidoj

Nekongruaj sigelsurfacoj kaj elastomeroj reprezentas primaran fiaskoreĝimon en kemiaj prilaboraj aplikoj. Se la sekundaraj sigelaj elementoj (O-ringoj, V-ringoj aŭ kusenetoj) ne estas kemie kongruaj kun la pumpita fluido, ili povas ŝveliĝi, dissolviĝi aŭ fariĝi fragilaj. Ekzemple, uzi normajn nitrilajn O-ringojn en alt-temperatura solventa apliko kaŭzos rapidan ŝveliĝon kaj eltrudon, kondukante al tuja elfluado. La temperaturlimoj de elastomero ankaŭ devas esti strikte observataj; dum Vitono (FKM) taŭgas por temperaturoj ĝis 204 °C, aplikoj superantaj ĉi tiun sojlon tipe postulas perfluoroelastomerojn (FFKM) kiel Kalrez, kiu povas elteni ĝis 316 °C.

La elekto de la materialo de la surfaco estas same kritika. Pumpi abraziajn ŝlimojn kun normaj karbon-grafitaj surfacoj rezultigos rapidan kaneladon kaj eluziĝon. En abraziaj aplikoj, kombinaĵoj de malmola sur malmola surfaco, kiel ekzemple Silicia Karbido kontraŭ Silicia Karbido, estas necesaj por rezisti erozion. La komparaj limoj de komunaj materialoj estas skizitaj sube.

Unuopaj kontraŭ Duoblaj Mekanikaj Sigeloj

La decido uzi unu- aŭ duobl- (duoblan) mekanikan sigelkonfiguracion draste influas elfluadkontrolon kaj median konformecon.ununura mekanika sigelodependas tute de la pumpita produkto por lubrikado kaj esence elsendos iom da vaporo en la atmosferon. Kvankam taŭgaj por sendanĝeraj fluidoj kiel akvo aŭ mildaj kemiaĵoj, unuopaj sigeloj estas neadekvataj por tre toksaj, brulemaj aŭ danĝeraj volatilaj organikaj komponaĵoj (VOC-oj).

Duoblaj mekanikaj sigeloj havas du apartajn parojn de sigelsurfacoj kaj uzas duarangan baran aŭ bufrofluidon. En premizita duobla sigela konfiguracio (API 682 Kategorio 2 aŭ 3), la bara fluido estas konservata je premo 15 ĝis 30 psi pli alta ol la premo en la ŝtopskatolo de la pumpilo. Ĉi tio certigas, ke ĉiu elfluo trans la internaj sigelsurfacoj konsistas el pura bara fluido eniranta la procezon, anstataŭ danĝera procezfluido eskapanta al la atmosfero. Malsukceso specifi duoblan sigelon por danĝeraj taskoj estas grava vundebleco rilate al plenumo kaj sekureco.

Problemoj pri Selektado de Flush-Planoj

Eĉ ĝuste specifitaj mekanikaj sigeloj postulas taŭgan median kontrolsistemon, ofte nomatan API-tubarplano aŭ sigela purigplano. Ĉi tiuj planoj estas desegnitaj por kontroli la medion ĉirkaŭ la sigelsurfacoj per reguligo de temperaturo, premo kaj fluidpureco. Ofta kaŭzo de elfluado estas la misapliko aŭ neadekvata dimensiigo de ĉi tiuj purigplanoj.

Ekzemple, uzi API-Planon 11 (recirklado de la pumpil-elfluo al la sigelo) estas neefika se la premdiferenco ne sufiĉas por funkciigi adekvatan fluon. Tipe, necesas flukvanto de 2 ĝis 5 galonoj por minuto (GPM) por forigi la varmon generitan de la sigelsurfacoj. Se oni uzas Planon 32 (ekstera pura fluado), la ekstera fluido devas esti strikte monitorata; interrompo en la provizo de Plano 32 tuj senigas la mekanikan sigelon de la centrifuga pumpilo je lubrikado, kio kaŭzas rapidan paneon.

Diagnozo kaj Antaŭzorgo

Transiro de reaktiva fajroestingado al proaktiva fidindecadministrado postulas sisteman aliron al diagnozado kaj preventado de elfluado de mekanikaj sigeloj ĉe centrifugaj pumpiloj. Analizante difektitajn sigelojn kaj efektivigante rigoran kondiĉmonitoradon, instalaĵoj povas identigi specifajn difektajn reĝimojn kaj elpensi celitajn solvojn. La celo estas plilongigi la Mezan Tempon Inter Difektoj (MTBF), kaj modernaj API 682-konformaj sigeloj atendas atingi MTBF superantan 36 monatojn sub optimumaj kondiĉoj.

Efika diagnozo dependas de kombinaĵo de funkcia datumanalizo, vida inspektado de paneintaj komponantoj, kaj engaĝiĝo al kontinua plibonigo per preventaj kaj prognozaj prizorgaj strategioj.

Solvado de Problemoj pri Mekanika Sigela Elfluo

Solvado de problemoj pri elfluado de mekanikaj sigeloj komenciĝas per krimmedicina ekzameno de la difektitaj sigelkomponentoj. La eluziĝaj padronoj sur la primaraj sigelsurfacoj provizas historian registron de la funkciaj kondiĉoj antaŭ la difekto. Ekzemple, profunda, unuforma kanelo sur la pli malmola surfaco indikas abraziajn partiklojn en la fluida filmo. Male, eluziĝa spuro pli larĝa ol la kontraŭa surfaco sugestas severan radialan elfluon aŭ lagrofiaskon.

Termika aflikto lasas specifajn signaturojn, kiel ekzemple karbonan vezikiĝon, kie hidrokarbonoj penetras la porojn de karbona surfaco kaj rapide disetendiĝas pro varmo, elblovante mikroskopajn pecojn de materialo. "Konusiĝo" de la sigelitaj surfacoj - kie kontakto okazas nur ĉe la interna aŭ ekstera diametro - indikas premmisprezenton aŭ termikan varpiĝon. Per sisteme dokumentado de ĉi tiuj vidaj indikoj kaj korelaciado de ili kun SCADA-datumoj (kiel subitaj premfaloj aŭ temperaturpikoj), fidindecaj inĝenieroj povas precize indiki la veran kaŭzon de la elfluado.

Decidoj pri Riparo, Renovigo aŭ Ĝisdatigo

Post kiam la vera kaŭzo estas identigita, funkciigistoj alfrontas kritikan decidon pri riparo, adapto aŭ ĝisdatigo. Normaj riparoj, kiuj implikas platigi la sigelsurfacojn ĝis ene de 2 ĝis 3 heliumaj lumbendoj (proksimume 0,00003 coloj) kaj anstataŭigi elastomerojn, estas kostefikaj por sigeloj, kiuj atingis sian naturan vivciklofinon. Tamen, se sigelo suferas de kronika, trofrua difekto, simpla riparado nur restarigos la horloĝon ĉe la sekva identa difekto.

En kazoj de kronika paneo, la ĝisdatigo de la mekanika sigelo de la centrifuga pumpilo estas la plej ekonomie realigebla longdaŭra solvo. La adapto de komponenta sigelo al kartoĉa sigelo draste reduktas instalajn erarojn kaj MTTR (Mezan Ripartempon). Por tre postulemaj aplikoj, la ĝisdatigo al specialigitaj konfiguracioj, kiel ekzemple gas-lubrikitaj ne-kontaktaj sigeloj aŭ la utiligo de progresintaj inĝenieritaj surfacaj topografioj (kiel laser-maŝinitaj hidrodinamikaj kaneloj), povas tute forigi problemojn pri likvaĵelfluado, kondiĉe ke la kapitalelspezo kongruas kun la graveco de la aktivaĵo.

Plej Bonaj Praktikoj pri Antaŭzorga Prizorgado

Profilakta bontenado estas la finfina protekto kontraŭ elfluado de mekanikaj sigeloj. Tio implicas establi kaj devigi striktajn funkciajn limojn por ĉiu centrifuga pumpilo. Antaŭdiraj teknologioj ludas gravan rolon ĉi tie; kontinua vibrada monitorado povas detekti eluziĝon de lagroj kaj fleksiĝon de la ŝafto longe antaŭ ol ili kaŭzas problemojn pri spurado de la sigelaj surfacoj. Termografio povas identigi lokalizitan varmiĝon ĉirkaŭ la sigela glando, indikante perdon de flufluo aŭ urĝajn kondiĉojn de seka funkciado.

Krome, trejnado de funkciigistoj estas bazŝtono de preventa bontenado. Funkciigistoj devas esti trejnitaj por konvene eligi kaj prepari pumpilojn antaŭ ekfunkciigo, por rekoni la sonon de kavitacio, kaj por eviti strangoladon de pumpilaj suĉvalvoj. Kombinante altnivelan kondiĉmonitoradon kun rigora funkcia disciplino, industriaj instalaĵoj povas proaktive administri la funkcian medion, tiel maksimumigante la fidindecon kaj vivdaŭron de siaj centrifugaj pumpiloj mekanikaj sigeloj.

Ŝlosilaj Konkludoj

• Traktu videblan likvan elfluon kiel avertosignon, ĉar ĝuste funkcianta mekanika sigelo normale liberigas nur mikroskopan lubrikan filmon aŭ nevideblan vaporon.
• Unue kontrolu la funkciajn kondiĉojn, ĉar seka funkciado, kavitacio, troa temperaturo kaj premekskursoj povas detrui sigelfacojn eĉ kiam la sigelo estis ĝuste instalita.
• Inspektu la vicigon, vibradon, pendaĵojn kaj staton de la ŝafto-maniko antaŭ ol anstataŭigi sigelon, ĉar mekanika malstabileco ofte kaŭzas ripetajn elfluajn fiaskojn.
• Adaptu la materialojn de la sigelsurfaco, elastomerojn kaj sigeldezajnon al la pumpita fluido, temperaturo, premo kaj solida enhavo por malhelpi kemian atakon kaj trofruan eluziĝon.
• Uzu purajn fluilajn aŭ barierajn sistemojn kie necese, ĉar poluado kaj malbona malvarmigo povas malfermi la sigelfacojn kaj akceli elfluadon.
• Dokumentu normalajn atendojn pri elfluado por ĉiu pumpilservo, por ke prizorgaj teamoj povu distingi akcepteblan elfluadon de fruaj simptomoj de paneo.

Oftaj Demandoj

Kial mekanikaj sigeloj de centrifugaj pumpiloj likas?

Ili kutime likas ĉar la sigelsurfacoj perdas sian stabilan mikroskopan fluidan filmon. Oftaj kaŭzoj inkluzivas sekan funkciadon, misaranĝon, vibradon, kavitacion, malĝustan elekton de sigelsurfacoj, malbonan instaladon, poluadon kaj troan premon aŭ temperaturon.

Ĉu malgranda kvanto da elfluado de la mekanika sigelo estas normala?

Jes. Ĉiuj mekanikaj sigeloj permesas minimuman fluidan migradon por lubrikado kaj malvarmigo. En sana sigelo, tio ofte estas nevidebla vaporo. Videbla gutado, ŝprucado aŭ subita pliiĝo de elfluado kutime indikas evoluantan difekton.

Kio estas akceptebla elflua procento de mekanika sigelo?

Ĝi dependas de la tipo de fluido, la dezajno de la sigelilo, la rapido, la premo kaj la materialoj. Iuj servoj atendas nulan videblan elfluon, dum pezaj oleoj povas permesi limigitan gutadon. Ĉiu elfluo ekster la specifoj de la pumpilo aŭ sigelilo-provizanto devus esti esplorita.

Ĉu seka funkciado povas difekti la mekanikan sigelon de centrifuga pumpilo?

Jes. Seka funkciado forigas la lubrikan tavolon inter la sigelsurfacoj, kaŭzante rapidan varmoakumuliĝon, fendiĝon de la surfacoj, difekton de la elastomero kaj elfluadon. Pumpiloj devus esti konvene preparitaj, ventolitaj kaj protektitaj per taŭgaj kontroloj.

Kiel vibrado influas la vivon de mekanika sigelo?

Troa vibrado interrompas la kontaktpadronon de la sigelsurfaco kaj povas difekti risortojn, surfacojn, O-ringojn kaj lagrojn. Ĝi ofte rilatas al kavitacio, malekvilibro, misaranĝo, eluzitaj lagroj aŭ funkciado for de la plej bona efikecpunkto de la pumpilo.