Duoblaj akcelpumpilaj aeraj sigeloj, adaptitaj de kompresora aero sigelteknologio, estas pli oftaj en la ŝafta sigelindustrio.Ĉi tiuj fokoj provizas nulan elfluon de la pumpita likvaĵo al la atmosfero, provizas malpli da frikcia rezisto sur la pumpila ŝakto kaj funkcias kun pli simpla subtena sistemo.Ĉi tiuj avantaĝoj disponigas pli malaltan totalan solvciklan koston.
Tiuj fokoj funkcias enkondukante eksteran fonton de prema gaso inter la internaj kaj eksteraj sigelaj surfacoj.La aparta topografio de la sigela surfaco metas plian premon sur la bariergason, igante la sigelan surfacon apartiĝi, igante la sigelan surfacon flosi en la gasa filmo.Frikcioperdoj estas malaltaj ĉar la sigelaj surfacoj ne plu tuŝas.La bariergaso pasas tra la membrano kun malalta flukvanto, konsumante la bariergason en la formo de likoj, la plej granda parto de kiuj likas al la atmosfero tra la eksteraj sigelsurfacoj.La restaĵo tralikiĝas en la fokokameron kaj estas poste forportita per la procezrivereto.
Ĉiuj duoblaj hermetikaj sigeloj postulas premizitan likvaĵon (likvaĵo aŭ gaso) inter la internaj kaj eksteraj surfacoj de la mekanika sigelasembleo.Subtena sistemo estas postulata por liveri ĉi tiun fluidon al la sigelo.En kontrasto, en likva lubrikita premo duobla sigelo, barierlikvaĵo cirkulas de la rezervujo tra la mekanika sigelo, kie ĝi lubrikas la sigelsurfacojn, absorbas varmecon, kaj revenas al la rezervujo kie ĝi devas disipi la absorbitan varmecon.Ĉi tiuj fluidaj premaj duoblaj sigelsistemoj estas kompleksaj.Termikaj ŝarĝoj pliiĝas kun proceza premo kaj temperaturo kaj povas kaŭzi fidindecproblemojn se ne ĝuste kalkulitaj kaj fiksitaj.
La subtena sistemo de kunpremita aero duobla sigelo okupas malmulte da spaco, postulas neniun malvarmigan akvon kaj postulas malmulte da prizorgado.Krome, kiam fidinda fonto de ŝirmgaso estas disponebla, ĝia fidindeco estas sendependa de proceza premo kaj temperaturo.
Pro la kreskanta adopto de duoblaj prempumpilaj aerfokoj en la merkato, la American Petroleum Institute (API) aldonis Programon 74 kiel parto de la publikigo de la dua eldono de API 682.
74 Programsubtensistemo estas tipe aro de panel-surĉevalaj mezuriloj kaj valvoj kiuj purigas la bariergason, reguligas kontraŭfluan premon, kaj mezuras premon kaj gasfluon al mekanikaj fokoj.Sekvante la padon de la bariergaso tra la Plano 74-panelo, la unua elemento estas la kontrolklapo.Tio permesas al la bariera gasprovizo esti izolita de la sigelo por filtrilelementanstataŭaĵo aŭ pumpilprizorgado.La bariergaso tiam pasas tra 2 ĝis 3 mikrometra (µm) kunflua filtrilo kiu kaptas likvaĵojn kaj partiklojn kiuj povas difekti la topografiajn ecojn de la foka surfaco, kreante gasfilmon sur la surfaco de la foka surfaco.Tio estas sekvita per premreguligilo kaj manometro por fiksi la premon de la bariera gasprovizo al la mekanika sigelo.
Duobla premo-pumpilaj gasfokoj postulas, ke la bariera gasa provizopremo renkonti aŭ superi minimuman diferencigan premon super la maksimuma premo en la foka ĉambro.Ĉi tiu minimuma premfalo varias laŭ sigelproduktanto kaj tipo, sed estas tipe proksimume 30 funtoj je kvadratcolo (psi).La premoŝaltilo estas uzata por detekti iujn ajn problemojn kun la bariera gas-proviza premo kaj sonigi alarmon se la premo falas sub la minimuma valoro.
La operacio de la sigelo estas kontrolita per la bariera gasfluo uzante flumezurilon.Devioj de sigelgasaj flukvantoj raportitaj fare de mekanikaj sigelproduktantoj indikas reduktitan sigelan efikecon.Reduktita bariera gasfluo povas ŝuldiĝi al pumprotacio aŭ fluida migrado al la sigelvizaĝo (de poluita bariera gaso aŭ procezlikvaĵo).
Ofte, post tiaj eventoj, damaĝo al la sigelaj surfacoj okazas, kaj tiam la bariera gasfluo pliiĝas.Premo pliiĝas en la pumpilo aŭ parta perdo de bariera gaspremo ankaŭ povas damaĝi la sigelan surfacon.Altaj flualarmoj povas esti uzitaj por determini kiam interveno estas necesa por korekti altan gasfluon.La fikspunkto por alta fluo-alarmo estas tipe en la intervalo de 10 ĝis 100 fojojn la normala bariera gasfluo, kutime ne determinita fare de la mekanika sigelproduktanto, sed dependas de kiom multe da gaselfluo la pumpilo povas toleri.
Tradicie ŝanĝiĝemaj flumezuriloj estis uzitaj kaj estas ne malofte ke malaltaj kaj altintervalaj flumezuriloj estu ligitaj en serioj.Altflua ŝaltilo tiam povas esti instalita sur la altnivela flumezurilo por doni altanfluan alarmon.Variaj areaj flumezuriloj povas nur esti kalibritaj por certaj gasoj ĉe certaj temperaturoj kaj premoj.Kiam funkcias sub aliaj kondiĉoj, kiel temperaturfluktuoj inter somero kaj vintro, la montrata flukvanto ne povas esti konsiderita preciza valoro, sed estas proksima al la reala valoro.
Kun la publikigo de API 682 4-a eldono, fluaj kaj premaj mezuradoj moviĝis de analoga al cifereca kun lokaj legaĵoj.Ciferecaj flumezuriloj povas esti uzataj kiel variaj areaj flumezuriloj, kiuj konvertas flosilpozicion en ciferecajn signalojn, aŭ amasflumezuriloj, kiuj aŭtomate transformas amasfluon al volumenofluo.La karakterizaĵo de amasfluaj dissendiloj estas ke ili disponigas produktaĵojn kiuj kompensas por premo kaj temperaturo por disponigi veran fluon sub normaj atmosferaj kondiĉoj.La malavantaĝo estas ke ĉi tiuj aparatoj estas pli multekostaj ol variaj areaj flumezuriloj.
La problemo kun uzado de flusendilo estas trovi dissendilon kapablan je mezurado de bariera gasfluo dum normala operacio kaj ĉe altaj fluaj alarmpunktoj.Fluosensiloj havas maksimumajn kaj minimumajn valorojn, kiuj povas esti precize legitaj.Inter nula fluo kaj la minimuma valoro, la eliga fluo eble ne estas preciza.La problemo estas ke ĉar la maksimuma flukvanto por speciala flutransduktilmodelo pliiĝas, la minimuma flukvanto ankaŭ pliiĝas.
Unu solvo estas uzi du dissendilojn (unu malaltfrekvencon kaj unu altfrekvencon), sed ĉi tio estas multekosta opcio.La dua metodo estas uzi flusensilon por la normala operacia flua gamo kaj uzi altfluan ŝaltilon kun altgama analoga flumezurilo.La lasta komponento, kiun trapasas bariergaso, estas la kontrolklapo antaŭ ol la bariergaso forlasas la panelon kaj ligas al la mekanika sigelo.Ĉi tio estas necesa por malhelpi la refluon de pumpita likvaĵo en la panelon kaj damaĝon al la instrumento en la okazo de nenormalaj procezaj perturboj.
La kontrolklapo devas havi malaltan malferman premon.Se la elekto estas malĝusta, aŭ se la aera sigelo de la duobla premo-pumpilo havas malaltan baran gasfluon, oni povas vidi, ke la bariera gasfluopulsado estas kaŭzita de la malfermo kaj restarigo de la kontrolvalvo.
Ĝenerale, planta nitrogeno estas utiligita kiel bariera gaso ĉar ĝi estas facile havebla, inerta kaj ne kaŭzas iujn ajn negativajn kemiajn reagojn en la pumpita likvaĵo.Inertaj gasoj ne haveblaj, kiel argono, ankaŭ povas esti uzataj.En kazoj kie la postulata ŝirmgasa premo estas pli granda ol la planta nitrogenpremo, premo-akcelilo povas pliigi la premon kaj stoki la altpreman gason en ricevilo ligita al la Plano 74-panela enirejo.Botelaj nitrogenboteloj estas ĝenerale ne rekomenditaj ĉar ili postulas konstantan anstataŭigi malplenajn cilindrojn kun plenaj.Se la kvalito de la sigelo malboniĝas, la botelo povas esti rapide malplenigita, kaŭzante la pumpilon ĉesi por malhelpi plian damaĝon kaj fiaskon de la mekanika sigelo.
Male al likvaj bariersistemoj, Plan 74 subtensistemoj ne postulas proksiman proksimecon al mekanikaj sigeloj.La nura averto ĉi tie estas la longforma sekcio de la malgrand-diametra tubo.Premofalo inter la Plano 74-panelo kaj la sigelo povas okazi en la pipo dum periodoj de alta fluo (foka degenero), kiu reduktas la barierpremon disponeblan al la sigelo.Pliigi la grandecon de la pipo povas solvi ĉi tiun problemon.Kiel regulo, Plano 74-paneloj estas muntitaj sur stando je oportuna alteco por kontroli valvojn kaj legi instrumentajn legadojn.La krampo povas esti muntita sur la pumpila bazplato aŭ apud la pumpilo sen malhelpi pumpilinspektadon kaj prizorgadon.Evitu stumblado de danĝeroj sur pipoj/tuboj ligantaj Plan 74-panelojn kun mekanikaj sigeloj.
Por inter-portantaj pumpiloj kun du mekanikaj sigeloj, unu ĉe ĉiu fino de la pumpilo, ne rekomendas uzi unu panelon kaj apartan baran gaselirejon al ĉiu mekanika sigelo.La rekomendita solvo estas uzi apartan Plan 74 panelon por ĉiu sigelo, aŭ Plan 74 panelo kun du eliroj, ĉiu kun sia propra aro de flumezuriloj kaj fluŝaltiloj.En lokoj kun malvarmaj vintroj povas esti necese travintri la Plan 74-panelojn.Ĉi tio estas farita ĉefe por protekti la elektran ekipaĵon de la panelo, kutime enkaptante la panelon en la kabineto kaj aldonante hejtajn elementojn.
Interesa fenomeno estas, ke la bariergasa flukvanto pliiĝas kun malkreskanta bariera gasoprovizotemperaturo.Ĉi tio kutime pasas nerimarkita, sed povas fariĝi videbla en lokoj kun malvarmaj vintroj aŭ grandaj temperaturdiferencoj inter somero kaj vintro.En iuj kazoj, povas esti necese ĝustigi la alta fluo alarmo fikspunkto por malhelpi falsajn alarmojn.Panelaj aertuboj kaj konektaj pipoj/pipoj devas esti elpurigitaj antaŭ meti Plan 74-panelojn en servon.Ĉi tio estas plej facile atingita aldonante ventvalvon ĉe aŭ proksime de la mekanika sigelligo.Se sangvalvo ne estas havebla, la sistemo povas esti elpurigita malkonektante la tubon/tubon de la mekanika sigelo kaj tiam rekonektante ĝin post purigado.
Post konekto de la Plano 74-paneloj al la sigeloj kaj kontroli ĉiujn ligojn por likoj, la premreguligilo nun povas esti alĝustigita al la fiksita premo en la aplikaĵo.La panelo devas provizi premizitan barilgason al la mekanika sigelo antaŭ plenigi la pumpilon per proceza fluido.La sigeloj kaj paneloj de Plano 74 estas pretaj komenciĝi kiam la proceduroj de pumpilo-komisionado kaj ventolado finiĝis.
La filtrila elemento devas esti inspektita post monato da operacio aŭ ĉiujn ses monatojn se neniu poluado estas trovita.La filtrila anstataŭiga intervalo dependos de la pureco de la gaso provizita, sed ne devus superi tri jarojn.
Baraj gasaj tarifoj devas esti kontrolitaj kaj registritaj dum rutinaj inspektadoj.Se la bariero-aera fluo-pulsado kaŭzita de la kontrolklapo malfermo kaj fermo estas sufiĉe granda por deĉenigi altan fluan alarmon, ĉi tiuj alarmvaloroj eble devas esti pliigitaj por eviti falsajn alarmojn.
Grava paŝo en malmendigo estas, ke izolado kaj senpremigo de la ŝirmgaso estu la lasta paŝo.Unue, izolu kaj malpremu la pumpilujon.Post kiam la pumpilo estas en sekura kondiĉo, la ŝirmgasa provizopremo povas esti malŝaltita kaj la gaspremo forigita de la tubado liganta la Planon 74-panelon al la mekanika sigelo.Drenu la tutan fluidon el la sistemo antaŭ ol komenci ajnan prizorgan laboron.
Duobla premo-pumpilaj aeraj sigeloj kombinitaj kun Plan 74-subtenaj sistemoj provizas funkciigistojn per nul-emisio de ŝafta sigelsolvo, pli malalta kapitalinvesto (kompare kun sigeloj kun likvaj bariersistemoj), reduktita vivciklokosto, malgranda subtensistemo-piedsigno kaj minimumaj servaj postuloj.
Kiam instalita kaj operaciita laŭ plej bona praktiko, ĉi tiu retena solvo povas provizi longdaŭran fidindecon kaj pliigi la haveblecon de turniĝantaj ekipaĵoj.
We welcome your suggestions on article topics and sealing issues so that we can better respond to the needs of the industry. Please send your suggestions and questions to sealsensequestions@fluidsealing.com.
Mark Savage estas produktgrupestro ĉe John Crane.Savage havas diplomon pri inĝenieristiko de la Universitato de Sidnejo, Aŭstralio.Por pliaj informoj vizitu johncrane.com.
Afiŝtempo: Sep-08-2022