Estas multaj malsamaj specoj de ekipaĵo, kiuj postulas sigeli rotacian ŝafton pasantan tra senmova loĝejo.Du oftaj ekzemploj estas pumpiloj kaj miksiloj (aŭ agitantoj).Dum la baza
principoj de sigelado de malsamaj ekipaĵoj estas similaj, ekzistas distingoj kiuj postulas malsamajn solvojn.Ĉi tiu miskompreno kaŭzis konfliktojn kiel alvokado de American Petroleum Institute
(API) 682 (pumpila mekanika sigelo normo) dum specifado de sigeloj por miksiloj.Konsiderante mekanikajn sigelojn por pumpiloj kontraŭ miksiloj, estas kelkaj evidentaj diferencoj inter la du kategorioj.Ekzemple, superpenditaj pumpiloj havas pli mallongajn distancojn (tipe mezuritaj en coloj) de la impulsilo ĝis la radiala lagro kiam komparite kun tipa pinta enirmiksilo (tipe mezurite en piedoj).
Tiu longa nesubtenata distanco rezultigas malpli stabilan platformon kun pli granda radiala elfluo, perpendikulara misparaleligo kaj ekscentreco ol pumpiloj.La pliigita ekipaĵo elĉerpiĝo prezentas kelkajn dezajnodefiojn por mekanikaj sigeloj.Kio se la deklino de la ŝafto estus pure radiala?Dezajni sigelon por ĉi tiu kondiĉo povus esti plenumita facile per pliigado de senigoj inter rotaciaj kaj senmovaj komponentoj kune kun plilarĝigado de sigelvizaĝo kurantaj surfacoj.Kiel suspektite, la aferoj ne estas tiel simplaj.Flanka ŝarĝo sur la impulsilo(j), kie ajn ili kuŝas sur la miksila ŝafto, aldonas deflankiĝon kiu tradukiĝas la tutan vojon tra la sigelo al la unua punkto de ŝaftra subteno - la rapidumujo radiala lagro.Pro ŝaftradekliniĝo kune kun pendola moviĝo, la deklino ne estas linia funkcio.
Ĉi tio havos radialan kaj angulan komponenton al ĝi, kiu kreas perpendikularan misalignon ĉe la sigelo, kiu povas kaŭzi problemojn por la mekanika sigelo.La deklino povas esti kalkulita se esencaj atributoj de la ŝafto kaj ŝaftoŝarĝado estas konataj.Ekzemple, API 682 deklaras ke la ŝafto radiala deklino ĉe la sigelvizaĝoj de pumpilo devus esti egala al aŭ malpli ol 0.002 coloj totala indikita legado (TIR) ĉe la plej severaj kondiĉoj.Normalaj intervaloj sur supra enira miksilo estas inter 0,03 ĝis 0,150 coloj TIR.Problemoj ene de la mekanika sigelo kiu povas okazi pro troa ŝaftradeklino inkluzivas pliigitan eluziĝon de la sigelkomponentoj, rotaciantaj komponentoj kontaktantaj damaĝajn senmovajn komponentojn, ruliĝantan kaj pinĉadon de la dinamika O-ringo (kaŭzante spiralfiaskon de la O-ringo aŭ vizaĝon pendigas supren). ).Ĉi tiuj ĉiuj povas konduki al reduktita sigelvivo.Pro la troa moviĝo eneca en miksiloj, mekanikaj sigeloj povas elmontri pli da elfluado kompare kun similaj.pumpi sigelojn, kiu povas konduki al la sigelo esti tirita nenecese kaj/aŭ eĉ trofruaj fiaskoj se ne kontrolita proksime.
Estas okazoj, kiam oni laboras proksime kun ekipaĵproduktantoj kaj komprenas la dezajnon de la ekipaĵo, kie rulelementa lagro povas esti integrigita en fokaj kartoĉoj por limigi la angulecon ĉe la fokaj vizaĝoj kaj mildigi ĉi tiujn problemojn.Oni devas zorgi por efektivigi la taŭgan tipon de lagro kaj ke la eblaj lagroŝarĝoj estas tute komprenitaj aŭ la problemo povus plimalboniĝi aŭ eĉ krei novan problemon, kun aldono de lagro.Vendistoj de sigeloj devas labori proksime kun la OEM kaj portantaj fabrikistoj por certigi taŭgan dezajnon.
Miksilaj fokaj aplikoj estas tipe malalta rapideco (5 ĝis 300 rotacioj je minuto [rpm]) kaj ne povas uzi kelkajn tradiciajn metodojn por reteni barierlikvaĵojn malvarmetaj.Ekzemple, en Plano 53A por duoblaj fokoj, bariera fluidcirkulado estas disponigita per interna pumpadtrajto kiel aksa pumpadŝraŭbo.La defio estas, ke la pumpadtrajto dependas de ekipaĵrapideco por generi fluon kaj tipaj miksaj rapidoj ne estas sufiĉe altaj por generi utilajn flukvantojn.La bona novaĵo estas, ke varmo generita de sigelvizaĝo ĝenerale ne kaŭzas, ke la bariera fluida temperaturo plialtiĝas enmiksilo sigelo.Estas varmego de la procezo kiu povas kaŭzi pliigitajn bariajn fluidajn temperaturojn kaj ankaŭ fari pli malaltajn sigelkomponentojn, vizaĝojn kaj elastomerojn, ekzemple, vundeblaj al altaj temperaturoj.La pli malaltaj sigelkomponentoj, kiel ekzemple sigelvizaĝoj kaj O-ringoj, estas pli vundeblaj pro proksimeco al la procezo.Ne estas la varmeco kiu rekte difektas sigelvizaĝojn sed prefere la reduktitan viskozecon kaj, tial, lubrikaĵon de la barierlikvaĵo ĉe la pli malaltaj sigelvizaĝoj.Malbona lubrikado kaŭzas vizaĝodifekton pro kontakto.Aliaj dezajnotrajtoj povas esti korpigitaj en la sigelkartoĉon por teni bariertemperaturojn malaltaj kaj protekti sigelkomponentojn.
Mekanikaj sigeloj por miksiloj povas esti dezajnitaj per internaj malvarmigaj bobenoj aŭ jakoj, kiuj estas en rekta kontakto kun barierlikvaĵo.Ĉi tiuj trajtoj estas fermita buklo, malaltprema, malaltflua sistemo, kiu havas malvarmigantan akvon cirkulitan tra ili funkciante kiel integra varmointerŝanĝilo.Alia metodo estas uzi malvarmigantan bobenon en la sigelkartoĉo inter la pli malaltaj sigelkomponentoj kaj ekipaĵa munta surfaco.Malvarmiga bobeno estas kavaĵo tra kiu malaltprema malvarmiga akvo povas flui por krei izolan barieron inter la sigelo kaj ŝipo por limigi varmegon.Taŭge dizajnita malvarmiga bobeno povas malhelpi troajn temperaturojn, kiuj povas rezultigi damaĝon defokaj vizaĝojkaj elastomeroj.Varmo trempado de la procezo igas barieran fluidan temperaturon pliiĝi anstataŭe.
Ĉi tiuj du dezajnaj trajtoj povas esti uzataj kune aŭ individue por helpi kontroli la temperaturojn ĉe la mekanika sigelo.Sufiĉe ofte, mekanikaj sigeloj por miksiloj estas precizigitaj por observi API 682, 4-a Eldono-Kategorio 1, kvankam ĉi tiuj maŝinoj ne konformas al la dezajnopostuloj en API 610/682 funkcie, dimensie kaj/aŭ meĥanike.Ĉi tio povas esti ĉar finaj uzantoj estas konataj kaj komfortaj kun API 682 kiel sigelspecifo kaj ne konscias pri iuj el la industriaj specifoj, kiuj estas pli aplikeblaj por ĉi tiuj maŝinoj/fokoj.Process Industry Practices (PIP) kaj Deutsches Institut fur Normung (DIN) estas du industriaj normoj, kiuj estas pli taŭgaj por ĉi tiuj specoj de fokoj—DIN 28138/28154-normoj estis longe specifitaj por miksiloj OEMoj en Eŭropo, kaj PIP RESM003 fariĝis uzata kiel specifpostulo por mekanikaj sigeloj sur miksa ekipaĵo.Ekstere de ĉi tiuj specifoj, ekzistas neniuj kutime praktikataj industriaj normoj, kiuj kondukas al vasta gamo de sigelkameraj dimensioj, maŝinprilaboraj toleremoj, ŝaftodeklino, skatolodezajnoj, portantaj aranĝoj, ktp., kiuj varias de OEM al OEM.
La loko kaj industrio de la uzanto plejparte determinos kiu unu el ĉi tiuj specifoj estus plej taŭga por ilia retejomiksilo mekanikaj fermiloj.Specifi API 682 por miksila sigelo povas esti nenecesa aldonita elspezo kaj komplikaĵo.Dum ĉu eblas korpigi bazan sigelon API 682-kvalifikita en miksila agordo, ĉi tiu aliro ofte rezultigas kompromison kaj laŭ la konformeco al API 682 same kiel en la taŭgeco de la dezajno por miksilaplikoj.Bildo 3 montras liston de diferencoj inter API 682 Kategorio 1 sigelo kontraŭ tipa miksila mekanika sigelo
Afiŝtempo: Oct-26-2023